武锕技术·27·踪分析，针对性地采取措施，目前黑绂缺陷且水口材质不良．保护渣性能不适应，二次冷却完全得以控制。‘水强度过大。针对这几方面聚取措施加以解决。表31996年‘～B月镀锡振黑线藏少情’(3)浇铸过程中。中间包水口掉底或穿采取的措施黑毁产品减步率，孔，在高温钢流的作用下，将使锌坯发生表面降低二次冷却水强度47．64或皮下纵裂纹从而形成钢板裂纹，导致产生二次冷却强度降低+使用摩黑线缺陷。18．68粒结晶器保护洼(4)结晶器保护渣性能不适，或结晶器液二次冷却强度降低+使用腰面渡动大．均会导致结晶器保护渣结渣条，从粒结晶嚣保护藿+使用铝馥21．88而使坯壳传热不均匀，造成锌坯表面和皮下水日纵裂纹或表面夹渣。5结语(在黑蛙试验和研究过程中，得到了公司二炼钢铜研所的领导和技术人jl的大力通过对黑线的试验和研究，并在实际生支持和悔助．在此一并表示意谢)产过程中采取相应措施，使板材上的黑线得以控制。兹总结这一工作如下t囊考文献(1)扳材上宏观表现为长短不一的黑线1凡】．AImyJ．M．P．Lecler：1984．11连续件专蠢拉缺陷其成分为Fe0。柏荫茧北l寮。一(2)黑线是铸坯上存在的表面或皮下纵乏卢盔章．蔗件坯质量一l帅精盘避t出版社·北京裂纹及夹渣引起的。深度较浚的裂纹对板材8退量．违件慑护渣．1呻表北本掌出版*沈阳表面质量影响不大，深度愈探，轧制后的黑线c收日期。1目97e一)愈严重。黑线产生的根本原因，是由于结晶器^_(上接第44再)：(3)简昂诊断技术具有非常重要的作甩t(2)设备诊断技术的应用是一项艰苦、细它可以判定设备运行态的l好坏·为设备管致，需要不断学习、不断刨新的工作，对于大理人员提供参考信枣需摹六力推广．时还型轧钢传动系统，结构复杂，可比性差，故障应积极研究故障机理，逐步开展精密诊断，提案例少，应用设备诊断技术的过程中．会遇到高诊断的永平，吏好为设备管理工作服务，很大困难，需要一批有教力-责任心强的技术人员努力工作。．．‘收瞢日期-1g一06一IS)l997年9月武钢技术Sep．1997WISCOTECHNOLOGY·43·设备诊断技术是设备管理的重要手段牛，坚垂cu．7·(热轧厂)设鼻诊断技术工作的有效性和可行性，对实际开展设鼻诊断技术工作提出了意见．，关蝴厂机蛾先进，结构复杂，点检技术难度大、工作量大，1开展设备诊断工作的必要性对点检质量的要求高，一般来说，故障因素很难靠人的感觉和经验查出来，同时，对于先进设备诊断技术是一种了解和掌握设备使的、结构复杂的设备，不允许随便解体检查。用过程中的状态，确定其整体或局部是正常就像医生给人看病一样，决不能动不动就要或异常，早期发现故障及其原因，并能预报故开刀。对于现代化的机器，必须设法采用先进障发展趋势的技术。它在弱国的发展是从的仪器和科学的方法来监测诊断。1983年才开始的，到目前虽然只有十几年的设备管理的基础是对设备的运行状态有时间，但由于它在改革设备维修体制，提高企正确的了解，只有了解设备的状态，才能有效业经济效益中所起的重要作用，得到了我国地做好以下几项工作：①决定修理或更换的政府和各级设备管理部门的高度重视。1987部件；②决定预订备件的范围；③决定结合实年7月，国务院颁发的《全民所有制工业交通际的维修方法。正确掌握设备的状态，仅仅依企业设备管理条例》中明确规定：“企业应当靠点检员的耳听，手摸等五官感觉是绝对不积极采用先进的设备管理方法和维修技术，行的，因为人的感觉不尽可靠，因人而异，经采取以设备状态监测为基础的设备维修方验需要积累，而且感觉和经验无法确切地记法，不断提高设备管理和维修技术现代化水录下来，没有可比性，更何况有些设备故障的平。从而把设备诊断技术工作列入企业管理早期信息凭人的感觉是采集不到的。所有这法规，武钢制定的星级设备管理标准中，对设些使人们认识到发展设备诊断技术的重要性备诊断技术工作同样提出了具体的要求。和迫切性，特别是从事设备管理和维修的人设备诊断技术是一种信息技术，它是以们，对于这项新技术的意义有更深刻的理解。监蔼If仪器、仪表为手段，利用被诊断对象提供的一切有用信息，经过分析处理获得最能识2开展设备诊断工作的情况别设备状态的特征参数，最后做出正确的诊断结论。为了掌握主轧线关键设备的运行状态，从热轧厂来看，现代化的设备由于技术及早预测故障的发生，从而提高设备管理水平，为由定期维修向预知维修过渡刨造条件。布晤元，男．工程师1995年8月，厂里决定在机动地区成立设备·44·1997年第9期(第35卷-总第203期)专检诊断小组。该小组有成员l4人