技术员分级管理试题（钻具知识）一、填空题钻杆是钻柱的主要组成部分，它的主要作用是（传递扭矩、输送钻井液）和在钻井过程中不断连接加长钻柱以达到不断加深井眼的目的。钻杆为增加管体与接头连接处的强度，管体两端对焊部分是加厚的，常用的加厚形式分（内外加厚），用英文字母IUE表示。钻杆的管体是由高级无缝钢管轧制而成的，常用钢级的是（G105和S135）级别，其中G级、S级为高强度钻杆，“105、135”表示管体（屈服强度），单位为Kpsi。Φ127mm、139.7mm新钻杆接头外径为（165.1、184.2）mm。钻具接头螺纹有数字型(NC)、正规型(REG)、贯眼型(FH)、（内平型(IF)）等四种型式。每根钻杆都要测量内径，既需要测量（母接头）端的内径，又需要测量（公接头）端的内径。发生钻杆涨扣事故采用内打捞方法时，需要（母接头）端的内径数据。钻铤在钻具组合中位于钻头与钻杆或加重钻杆之间，主要作用是给钻头提供（钻压）及控制井斜。螺旋钻铤的螺旋方向是（右）旋，螺旋槽有（三）条，重量比普通钻铤减轻4％。最常用的普通Φ158.8mm、165mm、177.8mm、203.2mm等四种规格钻铤每米名义重量分别为123.7、（135.6）、163.9、223.5kg/m；紧扣扭矩分别为30、30、51.5、71.8KN·m。钻铤由于刚性大，在钻井过程中，由于弯曲应力作用容易在内外螺纹（接头根部）最末啮合处发生疲劳破坏，所以要求在这两处加工有应力减轻槽。螺旋式钻铤与圆柱式钻铤不同之处就是在外圆柱表面加工有螺旋槽，因此在钻井与井壁接触面积小，可减少（粘附卡钻）事故的发生。最常用的Φ127mm加重钻杆每米公称或名义重量为（67.3）kg/m，紧扣扭矩46KN·m。常用新Φ127mmG105钻杆公称或名义重量为（29.08）kg/m，含接头的估计重量33.57kg/m，紧扣扭矩35KN·m；常用壁厚9.17mm、新Φ139.7mmG105钻杆公称或名义重量为32.62kg/m，含接头的估计重量37.59kg/m，紧扣扭矩49KN·m。方钻杆位于钻柱的最上部，主要作用是将转盘的（旋转运动和扭矩）传递给钻柱，使钻柱旋转起来，以带动钻头破碎岩石，由于它在钻柱的最上部，所以承受钻柱的（全部重量）。方钻杆由上部接头、驱动部分、下部接头构成，常用的方钻杆上部接头扣型为（左旋630），下部接头加工成右旋外螺纹，连接钻杆。方钻杆的尺寸是指（驱动部分对边宽度），内径（82.6）mm，长度一般比钻杆单根长2～3m。稳定器的作用是通过改变其下部钻具中的（安装位置和组合）而达到控制钻头的方向，使钻头沿设计井眼轨迹钻进。Φ127钻杆、Φ158钻铤、Φ165钻铤、Φ177.8钻铤、Φ203钻铤公接头用数字形式表示为411、（4A11、4A11、521、631)。钻杆、钻铤的通称尺寸是指其(管体)的外径。如果在钻铤和普通钻杆之间有一段加重钻杆则可以缓和断面和(刚度)的变化，减少应力集中。对现场钻具进行检查的内容是（接头台肩面有无伤痕、螺纹磨损情况、接头与本体外径大小、本体弯曲情况、腐蚀情况、水眼畅通情况），以母螺纹一端对齐，摆放在滑道两侧的管架上，钻具两端螺纹要保持清洁，并涂油防腐。钻进时间累计达（200）小时要倒换一次，采取两端相互倒换或中间倒至两端。每次两端相互倒换不少于（10）柱，中间倒换到两端不少于（20）柱。22、当钻具悬重超过(1100)KN时，井口不许用短体卡瓦夹持钻具，以免挤伤钻杆，此时应改用长体卡瓦或用双吊卡进行起下钻或接单根作业。23、钻杆旋接或卸开螺纹时，绝不允许大钳咬钻杆(本体)。24、接钻铤提升短节时必须用(液压大钳或双钳紧扣)，防止下边正转时，上边反转，使提升短节倒开。25、钻具公母扣台阶要特别注意避免产生(磕碰或划痕)，防止发生刺钻具事故。26、井下温度超过(148度)时，在钻井液处理剂或螺纹脂中，要避免含有硫的成分。27、常用新Φ127mmG105钻杆抗扭极限圈数为(7.7)圈/千米，常用新Φ139.7mmG105钻杆抗扭极限圈数为(7)圈/千米。28、钻杆薄弱部分：接头螺纹部分、（对焊区）、加厚过渡区三个部分。29、钻具外螺纹接头的抗扭强度主要取决于（内径）大小，而内螺纹接头的抗扭强度则取决于（外径）大小。30、在设计钻具组合时,应该使相邻的钻具（外径尺寸）变化不大,并且在钻杆和底部钻具组合之间加上加重钻杆等。二.简答题1、使用钻杆虑清器的危害？如何解决？答：危害：使钻井液流速在虑清器处急剧增加，冲蚀钻杆内涂层以至造成钻杆刺漏，甚至造成钻具断裂。解决方法：可考虑在平管线内加过滤网，也可使用加长保护接头把滤清器放在接头内，通过更换接头来保护钻杆。2、为什么要定期倒换钻具？倒换方法