单机双级螺杆制冷压缩机组常见故障排除故障现象故障分析处理方法压缩机不能正常开机能量调节未至零位压缩机与电机同轴度超差压缩机内充满油或液体制冷剂压缩机内磨损烧伤电源断电、电压过低(低于额定值10％)或电气故障压力控制器或温度控制器调节不当,使触头常开压差控制器或热继电器断开后未复位电机绕组烧毁或短路变位器、接触器、中间继电器线圈烧毁或触头接触不良温度控制器调整不当或出故障不能打开电磁阀。电控柜或仪表箱电路接线有误机组内部压力太高。减载至零位重新校正同轴度盘动压缩机联轴节,将机腔内积液排出拆卸检修排除电路故障,按产品要求供电按要求调整触头位置按下复位键检修拆检、修复调整温度控制器的调定值或更换温控器（11）检查、改正（12）打开均压阀压缩机在运转中突然停机吸气过滤器压差保护排气压力过高,使高压继电器动作温度控制器调得过小或失灵电机超载使热继电器动作或保险丝烧毁油压过低使压差控制器动作(6)控制电路故障(7)仪表箱接线端松动,接触不良(8)油温过高,油温继电器动作(1)查明原因,排除故障(2)查明原因,排除故障(3)调大控制范围,更换温控器(4)排除故障,更换保险丝(5)查明原因,排除故障(6)查明原因,排除故障(7)查明后上紧(8)增加油冷却器冷却水量机组振动过大机组地脚未紧固压缩机与电机同轴度超差机组与管道固有振动频率相近而共振吸入过量的冷冻机油或液体制冷剂塞紧调整垫铁,拧紧地脚螺栓重新校正同轴度改变管道支撑点位置停机,盘动联轴节联将液体排出运行中有异常声音压缩机内有异物止推轴承磨损破裂滑动轴承磨损、转子与机壳摩擦联轴节松动检修压缩机及吸气过滤器更换更换滑动轴承,检修(4)检查联轴节排气温度过高压缩机不正常磨损机内喷油量不足油温过高吸气过热度过大检查压缩机调整喷油量增加油冷却器冷却水量，降低油温；检查系统工质液流通路适当开大供液阀，增加供液量压缩机本体温度过高吸气温度过高部件磨损造成摩擦部位发热油冷却器能力不足喷油量不足由于杂质等原因造成压缩机烧伤适当调大节流阀停车检查增加冷却水量（液氨量）,降低油温增加喷油量停车检查油压过低油压调节阀开启过大油路管道或油过滤器堵塞油泵故障、磨损适当调节清洗检测油泵油压过高油压调节阀开启度太小油压表损坏,指示错误油泵排出管堵塞适当增大开启度检修、更换(3)检修油温过高（1）油冷却器效果下降（2）液冷系统安装不正确，不能保证充分供液、排气（3）排温高(4)油冷壳程有过多气体清除油冷却器传热面上的污垢,降低冷却水温或增大水量（液氨量）检查系统见排温高故障分析排除壳程气体排气压力过高冷凝器故障排气截止阀未开启或开启度不够系统内存有过多的不凝性气体检查冷凝器打开截止阀排除系统内的不凝性气体冷冻机油消耗量过大加油过多压缩机吸进过多的液体油分离器回油不佳增载或减载速度过快放油到规定量查明原因,进行处理检查回油通道正确操作压缩机能量调节机构不动作电磁阀故障油管路或接头处堵塞油活塞间隙大滑阀或油活塞卡住指示器故障油压过低检修或更换检修、清洗检修或更换拆卸检修检修(6)调节油压调节阀压缩机轴封漏油(允许值为3ml/h)轴封磨损过量动环、静环平面度过大或擦伤密封圈、O形环过松,过紧或变形弹簧座、推环销钉装配不当轴封弹簧弹力不足轴封压盖处密封垫破损压缩机与电机同轴度过大引起较大振动更换研磨，更换更换重新装配更换更换(7)重新校正同轴度压缩机运行中油压表指针振动油量不足油过滤器堵塞油泵故障油温过低油泵吸入气体油压调节阀动作不良补充油清洗检修或更换提高油温查明原因进行处理调整或拆修停机时压缩机反转不停(反转几转属正常)吸气止逆阀故障(如止逆阀卡住,弹簧弹性不足或止逆阀损坏)检修或更换蒸发器压力与压缩机吸气压力不等吸气过滤器堵塞压力表故障压力传感元件故障阀的操作错误管道堵塞压缩机液击清洗过滤器检修、更换更换检查吸入系统检查、清理检查机组奔油在正常情况下发生奔油主要是操作不当引起油温过低供液量过大增载过快加油过多热负荷减小注意操作提高油温关小节流阀分几次增载放油到适量增大热负荷或减小冷量