钻铣床目录一、钻铣床的了解结构特征（图）图用途2、它适用于钻、扩、铰、镗、孔加工；如用圆片铣刀、角度铣刀、形成铣刀及端面铣刀，能铣削平面、斜面、垂直面和沟槽等。装上附件立铣头后，可作为多方向的铣削工作。在装上附件分度头后，可作摸数m=3毫米以下的直齿、锥齿轮及螺旋齿等的铣削工作。钻铣床应用广泛，故适合一般修理与工具车间；单件或小批生产车间使用为宜。钻铣床主要特点5.钻铣床可实现立、卧铣两种加工功能；7.工作台X、Y、Z三方向机动进给。8.立式主轴套筒具有手动和微动两种进给。（图2：）9.工作台导轨副超音频淬火后磨削。10.工作台分三种机动进给方式：A型为三向；C型为单向；D型为两向。标准附件：钻夹头、锥柄接杆、下刀铁、扳手、拉杆特殊附件：铣夹头、角度平口钳、眼护罩、机架钻铣床技术参数二、钻铣床安全操作规程1、开机前2、工作中3、停机后三、钻铣床的保养钻铣床的保养可分为三级：一级保养（每天）二级保养(每季度)三级保养(每年)一级保养5.机台虎钳擦拭干凈,无油污、导轨无铁屑卡死现象,保持作用顺畅;6.主轴刀杆头每天保养擦拭,以确保机头精度和可靠性;注意：在清扫机床时，禁止用高压空气吹机床。二级保养三级保养四、钻铣床的维护1、工作平台校正2、主轴润滑油更换或添加PS:1.工作平台校正为每月一次;2.导轨油添加亦为每月一次;3.主轴润滑油添加或更换为每半年一次;以上三点为制定标准时间,工作中依实际情况考虑,如机台稼动频繁,导轨油先用完,即可添加.五、钻铣床的常见故障故障：电机不旋转或反转查找原因：检查接线是否正确，电源是否通电排除方法：重新接线，修复电源，提供机床需求的电源，然后试车。故障：机床使用一段时间后，主轴径向跳动大，出现异响（图：2）查找原因：检查主轴是否松动排除方法：卸下主轴及主轴套筒，用螺丝刀从锁紧螺母的槽中撬直止退垫，然后用退刀锲铁别住主轴，用螺丝刀调整主轴轴承上的锁螺母，达到松紧适宜，装上主轴试车。故障：整机抖动查找原因：检查机床是否平衡，电机座板，电机法兰盘及电机支杆的锁紧螺母、螺钉是否松动，机头、支座、滑座在立柱上是否夹紧。排除方法：机床垫平，旋紧螺钉、螺母、调整各锁紧部位达到夹紧牢固。故障：主轴升降有阻滞及不复位现象（图2：）查找原因：检查主轴套筒于齿轮啮合处是否有铁屑，杂物、弹簧是否并疲劳松弛。排除方法：清理铁屑，杂物、涂油弹簧达松紧适宜。故障：升降滑座、工作台移动不平稳有异响查找原因：检查斜铁是否松动排除方法：注油，调整斜铁达松紧适宜故障：齿轮箱出现异响查找原因：检查变速器是否到位，是否缺油，轴承是否损坏。排除方法：加油、重新变速、拆开主轴变速箱更换轴承。27