第卷第期263钢铁钒钛Vol.26,No.32005年9月IRONSTEELVANADIUMTITANIUMSeptember2005半钢炼钢转炉增大供氧强度的氧枪设计与使用许立志(攀枝花钢铁研究院,四川攀枝花617000)摘要:针对攀钢半钢炼钢的特点,设计了高供氧强度的新型氧枪。新设计的氧枪喷孔数为5孔,喷孔孔型为近似Laval型,且布置在喷头端面的同一圆周上,喷孔倾角分别选取13°和15°。氧枪喷头喉口直径(d喉)选取35mm。新设计的氧枪冶金效果明显,缩短纯吹氧时间216min/炉,冶炼过程顺行,可满足溅渣护炉的需要,各项技术经济指标改善。关键词:转炉;氧枪;半钢炼钢;供氧强度中图分类号:TF341文献标识码:A文章编号:1004-7638(2005)03-0060-04DesignandApplicationofOxygenLanceforConverterSteelmakingwithSemi-steelatPZHSteelXuLizhi(PanzhihuaIronandSteelResearchInstitute,Panzhihua617000,Sichuan,China)Abstract:Accordingtothecharacteristicsofsteelmakingwithsemi-steelatPZHSteel,thestructureandspraynozzleofoxygenlanceforhighsupplyintensitywerediscussed.Thenewtypeoxygenlancehas5jets,andthejetsarearrangedonthesamecircumferenceofspraynozzleend.TheshapeofjetissimilartoLaval-shape,andthedipanglesare13°and15°respectively.Thethroatdiameteris35mm.Themetallurgicalef2fectsofnewdesignedoxygenlancewereobvious.Itshortenedoxygenblowingtime2.6min/heat,meanwhile,theblowingprocesswassmooth,theneedofliningprotectionbyslagsplashingwassatisfied,andthetechnical-and-economicindexeswereimproved.Keywords:converter;oxygenlance;steelmakingwithsemi-steel;oxygensupplyintensity根据氧枪设计的原理,结合攀钢原试验氧枪的0引言经验,在系统分析、论证攀钢现有供氧能力及用氧安提高转炉供氧强度可以按比例地缩短吹氧时全性的前提下,自行设计了新氧枪。新氧枪的使用,间[1]。缩短吹氧时间对提高转炉作业率,提高钢产可缩短转炉吹氧时间2.6min/炉,冶炼过程平稳、顺量,理顺生产工艺,改善冶炼技术经济指标具有重要行,可满足溅渣护炉的需要,为实现转炉与连铸机的的意义。攀钢原采用的氧枪(以下简称原氧枪)由于匹配奠定了基础。吹氧时间长(每炉平均达19.08min),冶炼过程易返1氧枪设计过程相关参数的选取与确定干、喷溅,已无法满足现在生产的需要。特别是攀钢全连铸工艺的投产,对转炉冶炼周期提出了更高的要1.1供氧参数求,因此,提高转炉供氧强度是攀钢亟待解决的问题。1.1.1供氧时间收稿日期:2005-04-10©1995-2005TsinghuaTongfangOpticalDiscCo.,Ltd.Allrightsreserved.第3期许立志:半钢炼钢转炉增大供氧强度的氧枪设计与使用·16·供氧时间是直接影响炼钢转炉作业率的一个重要指多孔氧枪的主要优点是保证分散供氧,分散供氧标,主要取决于入炉条件、工艺匹配要求及供氧参容易化渣,提高金属收得率、减少喷溅、吹炼过程平数。国内外炼钢转炉供氧时间一般为15～16min/稳,并可提高氧气利用率。目前,多孔喷头的使用已炉。攀钢三期工程竣工后,三座转炉将对应三台高成为转炉炼钢的发展趋势[3]。鉴于国内外大中型转效化的连铸机,转炉冶炼周期必须控制在35min以炉一般都用3～6孔喷头的实际情况,结合攀钢以往内,经对攀钢转炉炼钢工艺各工序时间的确定与计试验过的氧枪的试验结果,选定攀钢氧枪喷孔数为5算,供氧时间则需控制在14.5～16.5min/炉。孔,并确定喷孔布置在喷头端面的同一圆周上。1.1.2供氧