3.4金属构造制安及机组装置工程技巧方法本工程施工工程包含厂房桥式起重机装置，厂房拦污栅、进、尾水闸门及轨道制安，排漂孔、1#~5#溢流孔闸门及轨道制安，厂房机组装置、调试等。金属构造工程施工技巧方法年夜埔水电站金属构造包含溢流坝、厂房两部分的闸门跟拦污栅。金属构造制造装置由我局拥有年夜型金属构造制造容许证的水工机器修造厂承当，制造场位置于电站枢纽右岸卑鄙约3Km处的广西水电工程局水工机器修造厂年夜埔基地。闸门及拦污栅等年夜型构件应分块打算制造，单块最重不超越30t、最年夜运输尺寸契合交通部分的有关规则，工地装装车要紧以50t汽车吊为起吊手腕，运输那么要紧为平板货车。现场装置时要紧以30/10t施工门机、坝顶永世门机、尾水台车等为吊装手腕。本工程金属构造施工严峻按照GB50205-95《钢构造工程施工及验收标准》、DL/T5018-94《水利水电工程钢闸门制造装置及验收标准》等相关技巧标准跟打算图纸恳求进展，履行我局质量系统次序文件：《金属构造制造装置进程操纵次序》GSG—QP—09〔23〕跟《钢构造制安焊接工艺书》GSG—QP—09〔23〕—W1。3.4.1.1金属构造制造1消费前预备1〕焊接工艺评定实验(1)焊接工艺评定实验在监理工程师现场监视下进展。(2)所用的试板及焊接材料应是经测验及格的母材及焊接材料。(3)作如下工艺实验。①对拦污排的钢管杆件式栅跟拦污排的浮筒制做作如下四种工艺实验。a.纵缝平接焊缝。b.环向平接焊缝。c.环向贴角焊缝、焊接垫板及防渗圈。d.主动焊接工艺的手工补焊，焊接纵、横、平接焊缝。②对其余构件的制做作如下三种工艺实验：a.板状对接焊缝。b.角形焊缝及板材组合焊缝。c.主动焊接工艺的手工补焊，焊接对接焊缝、角焊缝。(4)试板尺寸按标准或打算恳求。(5)按已制订好的焊接工艺对试板进展焊接。(6)按打算恳求及标准恳求裁切试板，做好标记，送实验所进展机器功能实验。(7)将实验后果报请监理工程师审批。(8)据实验制订焊接规程跟焊接工艺。2)对图纸的尺寸及构造工艺性进展检察，制造冷作工艺进程卡、焊接工艺进程卡、机加工工艺品进程卡，作为施工的指点文件。3)断定各部件跟组装的模具工装打算、检察。4)断定外协加工及其反省验收方法。5)备料。2.闸门制造闸门制造工艺流程见以下图3.4—1。焊接件埋件加工吊杆/锁定制造门体构件制造支持/行走件加工门体拼装支持/行走件拼装门体焊接支持/行走件焊接焊接质量及变形测验校正测量外协件标准/止水件精加工件防腐/标识加工采购订货加工出厂—12)闸门〔包含埋件〕制造进程中严峻按照《平板钢闸门〔包含埋件〕制造工艺书》GSG—QP—09〔23〕—W2进展，其制造方法跟工艺步调为：(1)划线：按打算跟标准恳求，制造样板划线；(2)下料跟坡口加工原材料先改正后下料，视整机形状分不用主动切割机跟手工切割进展，焊缝坡口用刨边机或主动切割机或刨床加工，主动切割加工的坡口用砂轮机恰当修整。(3)改正整机下料后〔包含单构件焊接后〕，视变形情况分不以手工、压力机、火焰等三种方法进展改正，并分类堆放好，以备单构件或全体组装。(4)闸门零部件的制造包含种种焊接梁系列制造、型钢次梁制、闸门面板拼装等。(5)闸门全体组装将分节加工的面板在由型钢构成的平台长进展组合，而后用主动切割机割出形状尺寸。闸门的组装次序视闸门的构造而定。组装时应特不留意有关水封、反轮、承压轮及滑块等任务部位的直线度、破体度。闸门组装终了，进展初检，并做好屡次记载。测验及格后，进展施焊。(6)闸门的全体焊接按照图纸、焊接规程跟工艺制订焊接进程卡，指点焊接任务。按照构造特色及焊缝质量恳求由持有无效及格证的焊工施焊，所用焊接材料应契合标准跟打算图纸规则。焊接终了，再对闸门进展部分改正。(7)测验测验及格后，应做好编号标记，割除边梁组装时各分节接缝处的临时衔接板，并用手提砂轮机磨平焊疤。(8)闸门分体按图纸恳求跟详细构造进展分节分块，以便运输跟现场组装。(9)水封座制造定位不需分块的闸门在闸门全体焊接实现并经测验及格后即可进展水封座的制造定位，而需分块的闸门须在闸门分块、全体预组装并经测验及格后才能进展水封座的制造定位。(10)闸门的防腐处置采纳喷砂除锈跟热喷锌加封锁漆。(11)闸门的铸钢件跟锻件制造。(12)机加工件〔水封座、反轮架、承压轮、滑块等〕加工工艺：按图纸、标准及惯例恳求进展施工。(13)闸门埋件的制造：冷作工艺按惯例进展。即：划线—下料—改正—组装—焊接—测验。3.拦污栅制造1)拦污栅制造工艺流程见图—2。