球磨机施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载山东安厦水泥集团5000T/D新型干法旋窑熟料生产线水泥磨安装施工方案编制审核批准江都建设工程安装工程公司(安厦项目部）二OO四年六月八日水泥磨安装施工方案一概述:水泥磨为滑履磨,是目前比较先进的设备，它采用中空轴中心传动、带有慢速起动装置,磨仓内有衬板和隔仓板钢球组成。主要有以下部件组成:筒体为Φ4×13米自重127t生产能力:65t/h（P。0.52.5）装球量:191t；传动由YRKK800-8主电机和MGF280主减速机配有慢驱动装置组成;进料装置;出料装置;配有稀油站和润滑、冷却系统；设备单台重量400吨左右，最大起重吊装重量（筒体）130吨左右.施工顺序：基础验收砂墩制作及养护设备进场设备检测刮、研瓦支承座就位找正找平一次灌浆筒体坐入支承座传动部分开始就位一次灌浆精找接通润滑及冷却系统.二.施工准备组织现场技术、施工人员熟悉图纸及安装说明书和相关规范资料；施工电源、材料、机具（吊装）设备、专业施工人员要组织齐备；施工前对技术资料、人员、机具设备等方面审核，进行精心布置确保科学、高效优质的完成水泥磨的安装;三.基础验收1.基础验收应会同业主、监理、土建单位共同进行，要有相应的原始资料;2。对照土建图、设备和工艺图检查基础外形尺寸、中心线、基础标高、基础孔的几何尺寸及相互位置必须符合以下要求：项目名称允许偏差检验工具基础外形尺寸±3030米钢盘尺基础坐标位置(纵横中心线）±2030米钢盘尺基础平面上的标高0–20水准仪中心线间的距离+130米钢盘尺基准点标高对车间零点标高+3水准仪地相互中心线位置+1030米钢盘尺脚深度0+203米钢卷尺孔垂直度5/10003米钢卷尺线坠3.基础周围必须平整、夯实、所有遗留的摸板和混凝土外的钢筋等杂物，必须清除，并将设备安装场底脚孔内的碎料、脏物及积水全部清除干净。四.标定磨机基准线1依据工艺图在磨机的基础上埋设中心标板，在出料端基础上设置一标高基准点,并注意保护。2根据土建单位提供的基准点和基准线，一次放出磨机及传动装置的纵向中心线，在中心板上用样冲打上中心点，用对角线法进行校核.然后根据工艺图设计尺寸画出基础传动横向中心线。五。垫铁的布置及砂墩的制做1.依据工艺图及负荷计作出垫铁布置,对砂堆及底座覆盖的位置进行铲麻面.2。砂墩的制作应按照以下规范:1）所有材料配比：525＃硅酸盐水泥、中砂、水=1：1适量；2）砂堆垫铁的水平度偏差为0。2mm/m，标高偏差为0－—1mm。3）每天加水养护，根据环境情况，养护3－7天。六.设备检查为了确保设备安装施工质量，在设备安装前，施工技术员应会同甲方及监理对设备进行验收，并做好验收记录,最好请设备制造商一起验收，验收发现问题以便于及时解决，以免影响安装质量及延误工期.1。零部件数量的清点;2。质量检查:（分为2点）1）外观检查；2)重要部位及零部件应仔细检查并做好记录；①支撑底座②主轴承与轴承座的接触应符合技术文件要求，如技术文件无规定时则遵照以下规范要求：球面接触带的周向接触包角应不大于45度，周向接触宽度应大于球面宽度的1/3，但不小于10mm。接触斑点的分部应均匀连续，间距不小于5㎜。③滑履轴承与滚圈的周向间隙S及接触斑点应付合技术文件要求。④检查主轴承球面瓦的直径,轴瓦外观有无裂纹、砂眼、气孔、夹渣等缺陷.⑤轴瓦合金与球面瓦的铸合是否严密、牢固、不得脱壳、裂纹、气孔、碰伤等缺陷。⑥冷却水通道是否堵塞、有无裂纹等现象。⑦主轴承与轴承座的接触应符合技术文件要求,滑履轴承凸凹球面的接触应符合技术文件要求.⑧磨体的检查,实侧磨体长度、直径尺寸，作为中空轴传动位置是否与图纸相符，应根据实测尺寸对施工图进行修改，必要时会同有关单位共同协商处理。⑨对传动装置的检查符合有关技术文件要求。七.支撑座装置的安装底座安装1）安装前要对磨体中空轴进行实测，根据实测长度给底座定位；(按安装规范标准）执行；具体见下图2）底座除锈、清理、去毛刺，尤其是加工面,如有撞击伤痕一定要锉平.3）已加工面为依据，在底座上划十字线，并打样冲作为标记。4）底座安装时，底座的纵横中心线与中心标板的中心线吻合,其偏差不大于1mm。5）底座初步找正后,应通知监理、业主共同会检，会检完毕后，方可进行一次地脚孔灌浆（混凝土标号应根据设计要求或技术规范要求）养护当砼达到70%强度时进行底座的精确找正并紧死地脚螺栓.如图：测量项目技术要求实测值(㎜）备注两轴间的中心跨距≤1㎜两轴承间的对角线的长度≤1㎜两轴承的水平度进料端0.04㎜/m0。04㎜/m出料端0。04㎜/m0