动火作业工作危害分析最新文档(可以直接使用，可编辑最新文档，欢迎下载）工作危害分析（JHA）记录表工作任务：动火作业序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有的安全控制措施负责人1现场检查检查不到位发生火灾爆炸动火安全管理规定安全员2开工作票未按要求开作业票违章动火，发生火灾动火安全管理规定组织实施人3动火作业环境改变火灾动火安全管理规定动火负责人4清理现场残存余火火灾动火安全管理规定监护人动火作业风险评价依据分析表，对“动火作业”进行风险评价依实际情况而定事件发生的可能性（L）项目赋值偏差发生频率安全检查操作规程员工胜任程度（意识、技能、经验）控制措施（监控、联锁、报警、应急措施）1每次作业或每月发生无检查（作业）标准或不按标准检查（作业）无操作规程或从不执行操作规程不胜任（无上岗资格证、无任何培训、无操作技能）无任何监控措施或有措施从未投用；无应急措施。2每季度都有发生检查（作业）标准不全或很少按标准检查（作业）操作规程不全或很少执行操作规程不够胜任（有上岗资格证、但没有接受有效培训、操作技能差）有监控措施但不能满足控制要求，措施部分投用或有时投用；有应急措施但不完善或没演练。3每年都有发生发生变更后检查（作业）标准未及时修订或多数时候不按标准检查（作业）发生变更后未及时修订操作规程或多数操作不执行操作规程一般胜任（有上岗资格证、接受培训、但经验、技能不足，曾多次出错）监控措施能满足控制要求，但经常被停用或发生变更后不能及时恢复；有应急措施但未根据变更及时修订或作业人员不清楚。4每年都有发生或曾经发生过标准完善但偶尔不按标准检查、作业操作规程齐全但偶尔不执行胜任（有上岗资格证、接受有效培训、经验、技能较好，但偶尔出错）监控措施能满足控制要求，但供电、联锁偶尔失电或误动作；有应急措施但每年只演练一次。5从未发生过标准完善、按标准进行检查、作业操作规程齐全，严格执行并有记录高度胜任（有上岗资格证、接受有效培训、经验丰富，技能、安全意识强）监控措施能满足控制要求，供电、联锁从未失电或误动作；有应急措施每年至少演练二次。评估危害及影响后果的严重性（S）项目赋值法律法规及其他要求事故损失环境污染影响（经济损失：万元）企业形象（受损程度）人员伤亡财产(万元)生产影响1违反法律法规及其他要求发生死亡事故或2人以上（含2人）重伤事故≥50造成1套装置停产24h以上生产时间。经济损失≥10；发生重大污染事故，需上报集团公司。引起地方政府主管部门、社会媒体或周围居民的强烈关注。2不符合集团公司、公司HSE方面的制度、规定发生重伤事故或3人以上（含3人）轻伤事故≥20造成1套装置的聚合或烃化反应单元停产24hh以上生产时间。经济损失≥5；发生较大污染事故，需上报公司；在集团公司内受到通报批评，引起地方政府、社会关注。3不符合本厂HSE方面的制度、规定发生1－2人轻伤事故或听力受损、慢性病≥10造成1套装置的聚合或烃化反应单元停产12h以上生产时间。经济损失≤5；排污严重超标，受到地方环保部门处罚或公司处罚。环境污染引起周围居民、相关单位不满。4不符合本装置操作规程、安全技术规程轻微受伤、短时间身体不适≤5造成1套装置的聚合或烃化反应单元停产6h以上生产时间装置内有时乱排污染物，环境监测有害物质超标。在公司和本厂内不良影响，引起职工反感。5基本符合集团公司、公司、厂HSE方面的制度、规定。无人员伤亡≤1造成1套装置的聚合或烃化反应单元停产6h以下生产时间。无污染物乱排放；车间空气指标基本符合国家标准。形象没有明显受损。说明：风险度R=1－5为安全级,风险等级0；R=6－10为较安全级，风险等级I，需监控运行情况，若监控出现失误，则危险级别就可能上升；R=12－16为危险级，风险等级II，需制定风险控制措施加以控制和削减，使其风险至少下降一个级别；R=20－25，风险等级III，为高度危险级，需制定风险控制措施立即进行整改，使其风险至少下降一个级别。总之，风险度在6以上的作业，都需要加以控制。风险度越高，控制措施和监控力度越大。工作危害分析工作任务：动火作业序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有的安全控制措施LSR建议改进/控制措施负责人1现场检查检查不到位发生火灾爆炸动火安全管理规定5525加强培训和考核安全员以及相关人员注：经常发生不检查：则L取5；S取5；则R为25。R=20－25，风险等级III，为高度危险级，需制定风险控制措施立即进行整改，使其风险至少下降一个级别。工作安全（JSA）分析记录表单位：区域/工艺过程：工作/任务:动火作业编写日期：20年月日分析人员及岗位：项目简述序号工作步骤风险描述后果及影响人员风险因子风险控制措施残余风险是否可控措施落实人1作业前准备FSR作业人员安全意识不足