注塑机操作手册1操作方式操作手册里面的说明可让您对HMI的面板按键及屏幕画面更熟悉。假如找不到您要的或想寻找更多按键及屏幕画面的相关数据，请查询操作画面的相关部份.1.1开关模单元的设定当您在更换模具时，请完全依照机械厂人员所教您的方法,以避免造成人员受伤。当模具安装完成后，请确定模具，座台及射出单元是否已调好整适当数据，以避免机器的损坏。除此之外，您必须确定料管是否与模具连接好及模具是否已被安全地固定好。1.1。1如何调整模具厚度（直压机不使用此部份）在重新装置模具时，使用调模按键去调整模具的厚度。按调模进”键来调整减少模具厚度（降低在静态模座及动态模座之间距离）或按调模退”键来调整增加模具厚度（增加在静态模座及动态模座之间距离）。持续按此键，模座会连续动作.此模座将会面慢慢移动和停止.持续按此键维持1秒以上模座将开始连续移动，放开此键将停止模座的移动.假如您按此键并立即的放开，此模座将慢慢的移动及停止也就是所谓微调”您可以重复操作将模座移到所要求的位置。关机并安装新的模具.当您已经安装好新的模具，请关上安全门并开机然后按调模使用键，才可使用手动调模动作.模具更换之后，您可在托模画面中也就是屏幕上的F2）来改变调模的速度及压力设定.假如有必要，您也可为新的模具设定模具数据或加载已设定好的模具数据.当调整的数据设定完成后，再按一次调模使用键来关闭模具。当模具关闭之后，控制器会照我们所设定的数据执行自动调模。当自动调模已经执行完成，所有的动作将会停止并且会发出警报声。此时，就会退回手动的状态下。请注意：为了安全起见，必须先回到手动模式下，才可使用模具调整键或手动键。假如您想要使用其它的模块，请在手动模式状态下再改变您想要的模块.假如在模具调整当中您遇上问题，请按下手动键，来为紧急重制停止动作。1。1。2关模及如何保护模具关模可执行四段压力速度：关模快#1，关模快#2,关模低压和关模高压。为了较多的生产量，关模动作可较快些，无论如何，为了避免机器及模具的损坏，设定正确的数据来保护模具是很重要的。对于此理由，请注意关模低压部份.按下手动”键，确定在手动模式下执行,开关模的设定，请在面板上按下模座键（F1）。设定开模行程，开关模将不会超过您所设定的行程。接下来，在四段关模中输入您欲设定的速度及压力值。但您必须确定此设定将会使模具平滑的移动。在关模低压设定的速度够低，以免有异物停留在模具里导致模具损坏。对于此相同理由，因此设定较低的压力。从快速转低压的转换点应设定在模具可能会有异物的位置之前。从低压转高压的转换点应设定在公母模模具面刚接触点.为了加快关模速度，您可以选择关模差动，就可以加快关模速度。在设定所有关模参数之后，并在手动状态下执行关模时，请检查机器动作是否符合您所要求的动作。假如您在关模调整当中有任何问题，请按手动”键来停止操作。1.1.3开模开模被区分为四段.包括开模一慢，开模快速和开模二慢.按下手动”键，确定在手动模式下执行，开模设定，请在面板上按模座设定键（F1）.确定开模行程，假如有必要可调整成您所想要的行程。当开模时,开模将不会超过您所设定的位置。接下来，在四段开模中输入您欲设定的压力及速度值。但您必须确定此设定将会使模具平滑的移动。设定开模一”慢的油压速度，可使模具很平顺的分离即可。可根据您的须要来调整一慢转快速的位置.在到达开模终点之前，需从快速转换二慢使开模动作变慢并到达开模终点以确保机器停止，位置不会超过开模终点位置太多。假如您要用机械手取出产品，您必须设定再循环延迟时间，再循环计时就是从上一个循环结束到关模前的时间。在设定所有开模参数之后，请在手动模式下执行开模动作并确认机器动作是否符合所设定的数据.假如在执行开模调整中遇到任何问题请按手动”键来停止所有控制操作.1。1。4托模托模在生产循环后有三种模式可将产品顶出。您可选择半脱、定次及振动.半托模式是在半自动情况下使用。脱进是根据托模条件设定来顶出产品。在安全门打开之后并再关上，当另一个循环将开始之前再做脱退动作。定次模式下，托模是根据托模方式及托模次数设定来动作.此通常在全自动操作下被使用。它不须要开关安全门即可持续执行下一个生产循环.在震动模式下，当其到达托模进终位置，便在托进前端做快速震动震动距离根据参数二画面中震动计时控制）.按下手动”键，确定在手动模式下执行。进入托模设定画面请按面板上的F2.设定托模模式和次数，请注意，假如您不想使用托模，您可将托模次数设定为”Q”托模再试功能只能用在电眼自动模式中使用.假如模具中的产品不能完整的被顶出，则会发出警报声而托模将会再次执行。如果产品被完整的送出机器将会持续正常的运作.如果还是无法顶出将会进入托模失败警报。假如模具中产品没有