编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第PAGE10页共NUMPAGES10页第PAGE\*MERGEFORMAT10页共NUMPAGES\*MERGEFORMAT10页国家优质工程有色金属工程现场复查要点第一部分土建工程专业一、检查项目1、轻金属冶炼工程（1）氧化铝系统：原料磨、高压溶出、分解槽、过滤机、沉降槽、蒸发器、焙烧炉基础及主体结构；钢结构安装；配电系统。（2）电解铝系统：电解槽、铝母线、浓相输送、烟气净化、铝锭连续铸锭机基础及主体结构；钢结构安装；配电及自控系统。（3）碳素系统：连续辊捏机、阳极焙烧、残极破碎、阴极电锻炉、阴极锯切机基础及主体结构；钢结构安装；供油及烟气系统；配电及自控系统。2、重金属冶炼工程检查项目（1）铜冶炼系统：闪速炉、矿热电炉、卧式转炉、回转式阳极炉等冶炼设备的基础及主厂房结构，供排水及控压站。（2）铅锌冶炼系统：铅冶炼炉、熔铅锅、铅浇注机、反射炉、钢骨架塑料电解槽、自动剥锌机、塔罐类冶炼设备的基础混凝土及主厂房结构，配电室及主控室。3、有色金属压力加工工程检查项目主厂房结构；主轧机及轧机前后辊道系统基础；主配电室、主要配套工艺设备基础。4、其他工程设备基础；主厂房；供电、供水系统。二、工程实体质量检查要点1、钢结构工程：漆膜光亮，色泽均匀；无浮皮，无微粒混入；无流坠及褶皱；无漏涂、返锈。结构观感顺直、明快。干漆膜总厚度满足设计要求。如设计无要求，室内干漆膜厚125μm，室外150μm，允许偏差-25μm。焊缝焊波均匀一致；焊缝表面无结瘤、夹渣、气孔等。高强度螺栓穿入方向一致；丝扣外露长度2~3扣；梅花卡头全部拧掉且封闭良好。连接面平整，严禁有氧化铁皮、毛刺、焊疤、油漆和油污。钢结构柱安装中心线与定位轴线偏移≦5mm，相邻柱距离允许偏差≦10mm；吊车梁上表面标高允许偏差±5mm，梁中心线对牛腿中心线偏移允许偏差±5mm；制动板表面平整度允许偏差3mm。2、混凝土结构工程混凝土表面平整，无蜂窝、孔洞、露筋、夹渣、疏松、裂缝等外观质量缺陷；埋件、空洞位置准确，几何尺寸规整；防水混凝土无渗漏。现浇钢筋混凝土梁、柱、墙，轴线位移偏差≤8mm，截面尺寸允许偏差﹢8mm，﹣5mm。表面平整度8mm，预埋件中心位移允许偏差10mm。现浇钢筋混凝土设备基础中心线≤10mm，平面外形尺寸±20mm，凸台上表面标高0，﹣20mm。3、其他工程检查项目普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。饰面砖粘贴牢固，无空鼓、裂缝，表面平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。接缝应平直、光滑。立面垂直度允许偏差外墙3mm，内墙2mm；表面平整度允许偏差外墙4mm，内墙3mm。涂饰工程基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。涂料颜色、图案应符合设计要求。涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮。水泥混凝土、水泥砂浆面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹，面层表面无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。表面平整度符合规范要求。第二部分轻金属冶炼设备安装专业一、氧化铝冶炼设备安装实体检查要点1、原料磨设备（1）设备运行平稳、无异常声响，无过热现象。（2）固定衬板的螺栓应密封无漏浆或漏粉，衬板平整，螺栓紧固，整齐美观。（3）主轴承座与轴承底盘四周接触均匀，局部间隙不大于0.07mm。（4）筒体与端盖应按标记组装，定位销必须全部装入，连接螺栓外露长度一致，整齐美观。（5）垫铁安装位置正确，外露长度一致，整齐美观。2、高压溶出设备（1）管道化安装排列整齐，无渗漏。焊缝焊波均匀，走向顺直，每道焊缝均有无损探伤记录。（2）压煮器筒体、管束、闪蒸槽、水冷器、脉冲缓冲器系统运行平稳，压力符合设计要求。（3）搅拌装置运转正常，各转动部分无异常振动，各紧固件、连接件无松动，滑动轴承温度不超过60℃，滚动轴承温度不超过70℃，无运转过热，电机电流符合要求。（4）垫铁安装位置正确、放置平稳、接触紧密、点焊牢固，露出设备底座长度一致。（5）地脚螺栓安装垂直、螺母紧固，外露螺纹长度一致，并有防锈保护。搅拌轴法兰连接螺栓垂直，穿入方向一致，扭矩符合技术文件规定。3、分解槽设备（1）槽体无渗漏，各紧固件牢固，连接件无松动，搅拌装置运行平衡，无异常声音，无过热现象。（2）挂链式搅拌传动中心线与槽体中心线偏差不超过±5mm，搅拌轴垂直偏差不大于1‰，下部横梁与槽底间隙应符合设备技术文件规定。（3）气动