浅谈钻井队“1+1”设备管理模式的应用1前言钻井队作为石油行业中的野外施工队伍，具有作业区域分布广、施工场所流动性大、工作环境恶劣、设备类型繁多等特点，以上种种因素加大了钻井队现场设备管理的难度。河南石油勘探局钻井工程公司结合多年的钻井队设备管理经验，推出了“1+1”设备管理模式，并通过该模式完善了设备管理制度，提高了钻井队设备管理水平，为钻井队的安全、高效生产提供了重要保障。2第一个“1”——设备静态管理“工欲善其事，必先利其器”，设备管理制度和管理办法就是提高设备管理工作的“器”，所以，完善设备管理制度、规范设备管理办法是提高设备管理工作的根本。2.1建立健全设备制度“点面结合”体系网根据集团公司、勘探局设备管理制度，钻井公司结合多年设备管理经验，建立了设备全面管理与重点设备管理的“点面结合”设备管理体系（详见图1）。图1设备管理制度的“点面结合”体系网“点面结合”体系网设备全面管理重点设备管理特种设备管理制度关键、重点设备管理制度设备选型、购置管理制度设备资料、档案管理制度设备封存、报废管理制度、设备使用管理制度设备维护保养制度设备奖惩制度设备事故管理制度设备更新改造管理制度设备油水润滑管理制度设备维护保养制度设备更新改造管理制度设备事故管理制度2.2建立健全设备管理办法网设备管理办法网游吊系统检测管理办法高压管汇检测管理办法起升钢丝绳、大绳管理办法设备防腐理办法井架使用管理规定防碰天车使用管理办法图2设备管理办法网为进一步规范钻井队游吊系统和高压管汇等要害部位的使用、管理和检测要求，根据现场设备管理需要，钻井公司编制了钻井队主要设备使用、检测管理办法网，详见图2。3第二个“1”——设备动态管理设备动态管理，是指通过一定的手段，使各级管理与操作人员在设备运转过程中根据设备特点及运行状况，制定相应的管理措施，正确使用设备，确保设备安全、高效运转。3.1双管齐下——“自管+他管”模式钻井队作为设备的最终用户及直接责任者，在现场设备管理中起着不可替代的作用，若是设备管理出现什么问题，首先便会在钻井队现场反映出来；钻井公司结合钻井队施工特点，采取提高钻井队自主管理水平及能力、主管部门做好监督检查的双管齐下管理模式，确保设备安全生产。3.1.1钻井队的自主管理模式为充分发挥钻井队自主管理水平，调动钻井队员工的积极性，促使每位员工都参与到设备管理工作中，真正体会到我是井队“主人”的优越感，钻井公司采取钻井队自主管理模式，其结构如图3所示。（1）大型作业班前会管理。钻井队在进行拆、搬、安等大型作业前，必须召开班前会，明确分工，在提高员工的安全意识的同时其操作技能亦得到相应的提高，确保安全、高效地完成钻井设备拆、搬、安工作。图3井队自主管理模式结构图签订钻井队设备管理责任书自主管理模式钻进开钻前大型作业班前会管理设备安装质量自行验收管理设备隐患整改通知单井架安装验收书设备维修分析管理设备动态资料管理钻井动力机械运转日报表钻井机械运转日报表钻井固控设备运转日报表设备互学、互检管理（2）设备安装质量自行验收管理。在钻井队设备完成安装后，由钻井队自行组织安装质量验收，并填写《设备隐患整改通知单》及《井架安装验收书》，验收检查合格后方才申报公司主管部门进行一开前设备安装质量验收，一开验收合格钻井队方可开钻。通过开钻前设备安装质量验收工作的落实，有效避免了因抢时间、赶进度而降低设备安装质量的情况发生，保证了设备完好使用，杜绝了人身伤害事故和设备事故的发生。（3）签订钻井队设备管理责任书管理。为确保公司实现勘探局下达的钻井生产经营目标，保证公司各项经济指标的顺利完成，公司设备管理委员会与各钻井队设备管理第一责任人签订设备管理目标责任书，年终依据责任书完成情况进行评比、考核、奖惩。（4）设备动态资料管理。为优化设备运转日报表，规范设备巡检工作，掌握现场设备的运行状况，公司对《钻井动力机械运转日报表》、《钻井机械运转日报表》、《钻井固控设备运转日报表》结构、内容进行了调整、优化，将各岗位巡检内容列入设备运转日报表中，督促岗位员工按照岗位分工进行设备巡检并做好记录，然后由基层队干部对岗位工人的巡检情况进行复查，一级查一级，层层抓落实。（5）设备维修分析管理。为降低设备维修成本，公司要求钻井队每季度至少进行一次设备维修分析；通过分析设备修理情况及易损件更换频次判断设备的运行状况及经济性，提高了设备的运行效率及经济效益，同时为设备的长周期、可靠运行打下坚实的基础。（6）设备互学、互检管理。经过长期积累，每个单位设备管理工作都有各自的亮点和不足，我们在日常设备管理工作中，组织钻井队开展“互学互检互促”活