连续油管作业技术介绍连续油管具有很好的绕性，一卷连续油管可达几千米，因此又被称作绕性油管，连续油管作业设备具有带压作业、连续起下、对地层低伤害、设备体积小、作业周期快、成本低等特点，可以代替常规油管完成很多作业，广泛应用于油气田修井、钻井、完井、测井等作业领域，贯穿于油气开采的全过程，近年来，随着水平井及大斜度井技术的发展，连续油管已成为油气井作业中水平井和超深井输送井下工具、测井、储层改造的不可多得的理想工具。截止2011年，世界拥有连续油管作业设备1881台，主要分布于北美、南美和欧洲等地，目前，我国仅拥有连续油管作业设备61台，主要分布在四川、大庆、长庆、胜利、华北、中原、吉林、新疆、辽河、吐哈、大港、河南和克拉玛依等油田。国内连续油管作业机主要用于油气井的冲砂解堵、气举排液、钻塞、清蜡、注液氮、酸化、压裂和配合测试等作业。连续油管作用设备在各种措施作业过程中能够实现高压下连续起下油管、连续泵入液体、不需要压井作业，能够有效避免作业过程中发生溢流、井涌、井喷等安全事故，大大提高了作业施工的安全环保性能。“十二五”期间，中石化总公司提出了“东部硬稳定、西部快上产、非常规大发展”的战略部署，在胜利油田，为满足非常规油气井压裂改造的需要，借鉴国内外的先进经验，采取引进与自主研发相结合的方式，针对不同完井方式，研究、试验了水平井多级分段压裂完井管柱，取得了重要进展，已经形成了水平井裸眼封隔器分段压裂、水平井预制滑套固井分段压裂、水平井泵送桥塞射孔分段压裂联作、连续油管喷砂射孔拖动封隔器多级分段压裂等多种分段压裂配套工艺技术，2012年在樊154、滨435等8个区块共部署水平井70口井。非常规水平井分段压裂改造各项技术的实施为连续油管作业设备的提供了广阔的应用前景，水平井预置滑套固井分段压裂技术、连续油管喷砂射孔拖动封隔器多级分段压裂技术的实施都需要连续油管设备为载体来实现，并且，连续油管设备带压作业、连续起下、快速高效的施工特点，是常规作业无法具备的，更便于长井段水平井冲砂、解堵、钻塞等工艺措施的实施，使其在非常规储层压裂改造各项技术的实施过程中得到了更广泛的推广应用。国内外作业证明，随着大斜度井水平井技术、多级分段压裂技术的快速发展，连续管作业技术应用于水平井钻井、修井作业和油井增产等方面，有利于实现施工过程的简单快捷和安全可靠，提高作业效率，降低劳动强度和作业成本，减少对地层环境的伤害，连续油管作业技术在油气田勘探与开发中已发挥着越来越重要的作用。