井道机械设备安装1范围本工艺适用于额定载重量5000kg及以下额定速度2m/s及以下各类国产曳引驱动电梯的井道机械设备安装工程。2施工准备2.1设备、材料要求：各部件的规格、数量应符合有关要求且无损坏。有出厂合格证。油压缓冲器活塞杆外表应干净无锈迹且备有防尘罩。各设备的活动部件应活动灵敏功能可靠。补偿绳应干净无弯、无锈蚀、无断丝现象。补偿链应按要求穿好防震尼龙绳。地脚螺栓、膨胀螺栓及其它各连接螺丝的规格、质量都要符合有关规定。并配有多种规格金属垫片。2.2主要机具：电焊机及电焊工具、活扳手、套扳手、榔头、盒尺、程度尺、钢板尺、线坠。2.3作业条件：井道内照明的要求同第二章第三节。各层门按要求安装完毕且调整好门锁作用必须平安可靠。3操作工艺3.1工艺流程：安装缓冲器底座→安装缓冲器→安装选层器下钢带轮、挂钢带→→安装限速器绳索张紧装置、装限速绳→安装曳引绳补偿装置3.2安装缓冲器底座：首先检查缓冲器底座与缓冲器是否配套并进展试组装。无问题时方可将缓冲器底座安装在导轨底座上。对于没有导轨底座的电梯宜采用加工、增装导轨底座。如采用混凝土底座那么必须保证不破坏井道底的防水层防止渗水后患且需采取措施使混凝土底座与井道底连成一体。3.3安装缓冲器：安装时缓冲器中心位置、垂直偏向、程度度偏向等指标要同时考虑。确定缓冲器中心位置：在轿厢〔或对重〕碰击板中心放一线坠挪动缓冲器使其中心对准线坠来确定缓冲器的位置其偏移不得超过20mm〔图5-86〕。用程度尺测量缓冲器顶面要求其程度误差≤4S/1000〔图5-87〕。如作用轿厢〔或对重〕的缓冲器由两个组成一套时两个缓冲器顶面应在一个程度面上相差不应大于2mm〔图5-88〕。测量油压缓冲器的活塞柱垂直度：其a和b的差不得大于1mm测量时应于相差90°的两个方向进展〔图5-〕。在缓冲器底部和缓冲器基座间垫金属片调整缓冲器。垫入垫片的面积不得小于缓冲器底部面积的1/2。调整后要将地脚螺栓紧固要求加弹簧垫圈或用双螺母紧固。螺丝扣要露出3～5扣。3.4安装选层器下钢带轮、挂钢带把下钢带轮固定支架安装在轿厢轨道上要求下钢带轮重坨架下面距底坑地面450±50mm〔图5-90〕。下钢带轮轴向位置的调整是：在轿厢固定钢带点的中心位置吊一线坠调整下钢带轮轴向位置使其误差为2mm〔图5-91〕。径向位置调整：用线坠检测上、下钢带轮边缘应在同一垂线上。偏向不大于3mm〔图5-92〕。在机房缓慢地往井道放钢带〔要注意钢带不能扭折或打弯〕使钢带通过下钢带轮后和轿厢上的钢带固定卡固定后再放另一侧钢带与轿厢固定卡进展固定。钢带固定后应使固定于井底导轨上的钢带轮支架向上倾斜支架倾斜不超过50mm〔图5-90〕。3.5安装限速绳张紧装置及限速绳：安装限速绳张紧装置其底部距底坑地平面间隔可根据表5-13确定。张紧装置底部距底坑地平面间隔表5-13距底坑尺寸(mm)750±50550±50400±50根据表5-12规定及安装图尺寸将张紧轮上位。由轿厢拉杆下绳头中心向其对应的张紧轮绳槽中心点a吊一垂线A〔见图5-93〕〔机房限速器至轿厢拉杆上绳头中心点的垂直度板定已于限速器安装时完成〕同时由限速器绳槽中心向张紧轮另一端绳槽中心b吊垂线B调整张紧轮位置使垂线A与其对应中心点a误差小于5mm使垂线B与其对应中心点b误差小于15mm那么张紧装置位置确定。直接把限速绳挂在限速轮和张紧轮上进展测量根据所需长度断绳做绳头。做绳头的与主钢绳绳头同然后将绳头与轿厢拉杆板固定〔图5-93〕。3.6安装曳引绳补偿装置：假设补偿装置为平衡链时安装前应于井道内自然悬挂松劲后再进展安装。其固定见图5-94。假设电梯用补偿绳来补偿时除按施工图施工外还注意使补偿轮的导靴与补偿轮导轨之间间隙为1～2mm〔图5-95〕。4质量要求4.1保证工程：限速绳张紧装置及钢带张紧装置平安开关、补偿装置导轨上、下端的限位开关固定必须可靠。检验：观察检查。以上平安开关及限位开关的安装位置必须正确以保证在以下情况时开关可靠动作并使电梯立即停顿运行；选层器钢带折断松弛造成张紧轮下落大于50mm时；限速绳张紧装置、下落大于50mm时；〔3〕补偿轮在非正常位置时。检验：实际操作和模拟检查。平安开关、开关在其动作时不能造成自身的损坏或接点接地、短路等现象。检验：模拟操作和检查。补偿绳〔链〕、限速绳、钢带在运行中严禁与任何部位碰撞或摩擦。4.2根本工程：限速绳张紧装置钢带张紧装置应有足够的重量以保证将钢绳或钢带拉直防止误动作。限速绳张紧装置的重量不应小于30kg。钢带张紧装置的重量视钢带情况而定以能使钢带绷直为宜〔不要过重以防损伤钢带〕。4.3允许偏向工程：缓冲器安装允许偏向见表5-14。