编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第PAGE7页共NUMPAGES7页第PAGE\*MERGEFORMAT7页共NUMPAGES\*MERGEFORMAT7页7S的由来5S活动起源于日本,它因以“S”开头的日文罗马拼音的5个单词构成,(整理Seiri+整顿Seiton+清扫Seisou+清洁Seiketsu+素养Sitsuke)故简称“5S”我们再加入节约Save+安全Safety故简称“7S”,它是现场管理最重要的“法宝”之一,被美国人认为是“管家概念”,旨在改进工作条件和促进过程的有效工具.6S+安全;7S+节约(坚持)目的整理整顿清扫清洁安全节约素养企业的目的是使销售额增长，获得更大的利益，以达成其持续的增收效益。生产性的提高品质的提高成本的低减交货期的短缩安全的确保士气的高涨整理做法不能用，不再用的物品报废处理，每天用的放置于安全的地方。目的1.腾出空间，予以适用。2.预防误用，误送。3、塑造清爽的工作场所。将工作现场区分要的和不要的,保留需要的东西,撤除不需要的东西..生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。生产现场摆放不要的物品是一种浪费：·即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。·棚架橱柜等被杂物占据而减少使用价值。·增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。·物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。整顿将需要的东西加以定位放置,并保持在需要时能立即取出的状态.做法1、在腾出之空间上规划放置场所及位置。2、规划放置位置法（不超高、不低）。3、整齐摆放物品放置标志卡。注意:定位之后要明确标识.用完之后要物归原位.目的1、工作场所一目了然。2、用时即取，消除寻找时间提高工作效率。3、为工作环境清洁打基础。举例A先生经常向邻近的B先生借工具，而B先生每次都很快速向他提供。A先生其实也有这些工具，只不过每次他都没有把东西放在固定的地方，用的时候才到处找。A、B先生的差距是明显的，在个人使用的时候问题不在，但是在很多人使用的情况下，就会现很多问题。不把东西放回原处，不仅仅是自己的问题，同时也给同事带来许多不方便，甚至可能给公司带来莫大的失。整顿的“3要素”：场所、方法、标识放置场所·物品的放置场所原则上要100%设定·物品的保管要定点、定容、定量·生产线附近只能放真正需要的物品放置方法·易取·不超出所规定的范围·在放置方法上多下工夫标识方法·放置场所和物品原则上一对一表示整顿的"3定"原则：定点、定容、定量定点：放在哪里合适定容：用什么容器、颜色定量：规定合适的数量清扫将不要东西，加以排除、丢弃，以保持工作场所无垃圾、无污垢之状态.做法洁净环境，可以保持好的工作情绪及企业形象，清扫地面及工作台、灯吊架、传送带等其它死角。目的1、减少干扰品质的不利因素。如发丝。2、机器、模具、铁架等亦予清扫擦试。3、发现脏污问题，及时解决。4、杜绝污染源。举例在制造现场，如果等到机器设备已经停下来，才去处理，那损失就会很大。再者如果机器设备不进行点检，没有点检记录，也不利于查找设备损害的真正原因。所以我们应该勤于擦拭机器设备，勤于维护工作场所。不仅可以维护机器设备的寿命，也创造一个洁净的工作环境.建立清扫责任区(室内、外)执行例行扫除，清理脏污调查污染源,予以杜绝或隔离建立清扫基准,作为规范勤于擦拭机器设备、勤于维护工作场所建立卫生值日表目的1、将清扫工作细微化、洁净化。2、进一步发现改善点。做法1、日送检，将清洁点用标签标示。2、减少不良标签，达到清洁目标。3、评比竞赛，相互推进清洁维持清扫过后的场所及环境和整洁美观，使员工觉得干净卫生而产生无比的工作干劲。举例如是一个房间一个星期不去管它的话，那一定是物品到处都是,乱七八糟。所以每天进行整理、整顿和清扫，并维护清洁的状态，上面的问题就可以解决了。也就是说清洁不仅是前面三个步骤（3S）的效果，也是它的结果。每个人都要带着自发意识，而不是说“请这样做”、“请那样做”。一个时刻清洁的环境，除了员工感觉干净卫生，充满干劲之外，更可以借此提高产品质量和公司的形象。●培养具有好习惯、遵守规则的员工●提高员工文明礼貌水准●营造团体精神●现场时刻保持美观状态●维持前3S的效果主动清洁需要自发地、主动地进行！安全将需要的东西加以定位