第一节概述第二章流体输送机械流体在流动过程中将损失部分机械能，只能由高能位向低能位处流动。但在多数情况下需将流体由低能位向高一、离心泵作用第一节概述能位处输送，因而为完成输送任务必须依靠输送机械向流向流体提供能量：用于提高流体势能（低能位向高能位体补加足够的机械能。第二节离心泵输送流体）和克服管路的阻力损失。铭牌:用以输送液体的机械通称为泵第三节往复泵⎧转速输送气体的机械按不同的情况称为通风机，⎪第四节其他化工用泵流量鼓风机，压缩机，真空泵等。⎪⎪压头第五节气力输送机械⎨⎪轴功率和效率本章主要介绍常用输送机械的工作原理和特性，以便⎪允许汽蚀余量选择与使用。⎩⎪二、输送流体所需能量22ΔΔPPuuΔΔ22、压头（扬程）与流量是输送机械的主要技术指标H=++∑HKqfV=++1、管路特性曲线方程ρρgg22gg压头He：指输送机械向单位重量流体提供的有效能量，J/Npu22pu一般情况下，动能差一项可忽略ZHZH+++=+++112222′12fρρgg22gg∑输送机械向流体提供的能量HeΔPHe=HΔz22应与管路所需补加能量H相等H：单位重量流体需补加的能量HKq=+VρgH路管ΔΔPu2阻1流体输送机械在不同流量下压头也不同，压头与流量的p1管路特性方程高H=++∑Hf11′ρgg2关系由输送机械本身特性决定，是流体输送机械的主要管路l低阻28(λζ+)技术指标，讨论H～q关系，即确立泵的特性方程是本⎡⎤⎛⎞lu该式表明了管路中流体的eVH=+=λς[]dqKq22=ΔP∑∑fVV⎢⎥⎜⎟∑24章的主要内容。⎣⎦⎝⎠dg2πdg流量与需补加能量的关系ρgl8(λζ+)管路特性曲线qK=[]dK由管路特性决定v∑π24dg第二节离心泵2、旋转流体的考察方法三、流体输送机械分类一、离心泵工作原理第一章中只是介绍了流体在重力场中的能量守恒及转换输送液体—泵：离心泵、往复泵1、泵结构按流体性质本节离心泵中是旋转液体，因而存在着离心力，叶轮(1、2、3、4）向流体做功输送气体—机：通风机、鼓风机、压缩机在中，其重力场+离心力场总势能则应为泵壳使动能→势能，是能量转化装置pu2动力式（叶轮式）：离心泵、轴流泵位能（Z）++压强能（）离心力场势能（）ρgg2按工作原理容积式（正位移式）：压缩机、旋转泵流体质点的考察方法：拉格朗日法及欧拉法静止坐标参照系旋转流体的考察方法：旋转坐标参照系c、离心力场中的机械能守恒三者关系：（余弦定理）2（3）机械能守恒——假定：理想流体无阻力损失、定态流动3u2w2α2（）液体在叶片间的运动222β旋转坐标系：叶轮水平放置，叶轮进出口截面列柏氏方程：1w1=C1+u1−2C1u1cosα122wc222β122222w2=C2+u2−2C2u2cosα21⎛p1u1⎞w1⎛p2u2⎞w2uc1⎜+Z−⎟+=⎜+Z−⎟+wα21α⎜1⎟⎜2⎟221⎝ρg2g⎠2g⎝ρg2g⎠2gu1β2（2）离心泵流量：r22pu2w111(+Z1−)为总势能，包括常规势能和离心力场势能β1cqV=2πr2b2c2sinα2=2πr2b2w2sinβ2w2ρg2g1α1r122u1w2r2q=2πrbcsinα=2πrbwsinβ1V11111111c以相对速度计的动能22g切向速度（流体随叶轮旋转具有的速度）注：出口截面积u22222u—2πr2b2PP−−uuww−1⇒=+212112bρgg22gw—相对速度（流体沿叶轮间通道流动，相对于叶轮的速度）cw2222sinα=sinβ径向管口流速2C—绝对速度（u与w的向量和）2222静止坐标系：PP21−−uu21ww1−2c2=+u2222wα2ρgg22gpCpCPP−−CC消去其中W1、W2，得：2211222121；（）++ZH1T+=++Z2⇒HT=+1βρρgg22ggρgg222u=ωr叶轮通道内，切向速度u与半径有关w12222u2C2cosα2−u1C1cosα1βPP−−uuww−H=1c说明：u>u212112T121相对速度w与叶片间流道有关，=+g1α1ρgg22gu1r2w1>w2外缘流道宽，相对速度w小。uu22−−wwCC222−2H=+2112+21；（2）离心泵理论压头离心泵设计:为使H大，cosα=0，因此使流体从径向进入2T22gg2gT叶轮，此时α=90ο（1）、（2）式表明：离心泵以势能和动能两种形式向流体1CC22−−uu22uCcosα提供能量。对于常用的后弯叶片叶轮，21<21，