PAGE8铲斗式装岩机行走总成2.扬斗总成3.铲斗总成4.左操纵总成5.右操纵总成6.缓冲横梁总成7.链条总成一、轨轮式铲斗装岩机的操作（一）轨轮式铲斗装岩机操作安全要求（1）操作者必须充分了解装岩机斗容和运动惯性大，回转角大和装载可调等性能特点及操作方法，并检查装岩机各部的连接和电气设备的情况是否良好，巷道高度和宽度是否合要求，确信没有问题后方可操作；（2）机器须在顶板高度不小于2.2米、宽度不小于2米的各种规格的巷道中工作。（3）装岩时，操作者所在的一边，装岩机与巷道壁的距离需在500毫米以上，否则不许操作，以免挤伤；机器二侧严禁同时操纵！（4）装载宽度必须调整到铲斗与巷道侧壁间留有不小于100毫米的安全空隙，机器在工作中切忌发生铲斗提升时挂住巷道底板或边帮的现象，以免造成机器的倾复事故；（5）操作者应站在机器回转时不会碰撞人体的位置上操作。当有他人在装岩机动作范围内时，应暂停操作；（6）检查、注油和修理装岩机时，必须使各部件都处于稳定状态，严禁在装岩机动作时进行维护检修工作；（7）当维护检修装岩机或在装岩机近旁工作，以及操作者离开装岩机时，必须使装岩机断电，重新给电时，应通知装岩机周围的人员注意；（8）用500伏摇表测定电气装置对地绝缘电阻，其值应不小于2兆欧。电气设备出现故障时，司机不得自己动手拆除或修理，必须由电工进行；（9）不得二人同时操作一台装岩机；（10）放炮时，装岩机须退离爆破面置于安全地点。（11）在煤矿使用的防爆型装岩机，如发现电气设备有影响隔爆性能的损坏时，必须停止使用，进行修理或更换。（12）操作铲斗装岩机必须持证上岗。（二）轨轮式铲斗装岩机使用前的准备1、轨轮式铲斗装岩机加油(1)17/20行走箱体加油，每半个月注一次，每三个月换一次40#机械油GB433-641油标孔2放油孔3加油孔加油：首先将1和3打开，将机油从3号孔注入，直到机油从1号孔有油漏出现象时停止加油迅速将1号孔和3号孔封闭。(2)30行走箱体加油1油标孔2放油孔3加油孔加油：首先将1和3打开，将机油从3号孔注入，直到机油从1号孔有油漏出现象时停止加油迅速将1号孔和3号孔封闭。（3）17/20/30扬斗减速箱体加油，每半个月注一次，每三个月换一次40#机械油GB433-64加油：首先将2和3打开，将机油从3号孔注入，直到机油从2号孔有油漏出现象时停止加油迅速将2号孔和3号孔封闭。（3）17/20/30滚珠座加油，每半个月注一次，每三个月换一次40#机械油GB433-64加油：首先将3打开，将机油从3号孔注入，每天加注机油至油孔溢满由其渗入滚珠座内，再将3号孔封闭。（4）17/20/30中空轴加油（5）20W/30靠轴加油加油：用黄油枪对准其1处（黄油嘴）加入3#黄油（锂基脂）。（6）17/20/30链条加油（6）20/30鼓轮加油加油：一个星期对整个链条涂抹一次40#机油，鼓轮1处每天用黄油枪进行一次加油。二、机器的维护保养与检修要使装岩机得到可靠的运转，减少非生产的停歇时间，增加机器使用寿命，必须加强对装矿机的维护保养与检修工作，以便及时发现和修复可能发生的故障。1．装矿机投入运行之前，必须按润滑要求检查各部注油情况，符合要求后方能运转。2．装岩工作结束后，用压缩空气或水将在装矿机上的岩块和岩尘处理干净，并清洗机器的外露表面，但不能用水冲洗电机和电器元件。3．认真检查装矿机各部件。减速器及电动机等所有螺栓的联接情况，如有松动及时拧紧。4．检查稳定钢丝绳的松紧程度及磨损情况。钢丝绳应经常保持松紧适度，太紧使弹簧压死不起缓冲作用，太松容易脱槽。如发现过份磨损时必须更换。当发现铲斗歪斜时，必须及时调整钢丝绳，按装矿机的中心校正。5．检查提升链条，缓冲弹簧，回转托盘以及导向滑轮和提升卷筒的固定情况。6．检查行走、扬斗减速箱内齿轮传动是否正常，如有不正常传动音，应立即拆检。7．司机必须在矿内电工的配合下，经常检查整个金属机体的非导电部分是否可靠接地，电线端子有否松动，各个电器触点是否正常接触，有无烧伤或尘垢锈蚀现象，各电缆有无压损漏电现象，发现问题应及时处理。8．坚持润滑制度，能减轻机器磨损和延长机器的使用寿命，以保持机器的正常运转。因此司机在检查各部件的同时，还应按所规定的各润滑部位定期注油润滑。(见表1）表1.润滑表序号润滑点名称和部位润滑制度润滑方法润滑油牌号1行走减速箱1．每半个月注油一次；2．每六个月换油一次。将油注入箱体内油面高度以检查孔为溢出面。换油时须将旧油放净，并用煤油冲洗后再注入新油40号机械油（GB433—64）2扬斗减速箱3