PAGEPAGE6建筑安装工人操作规程机械施工机械维修工第一节机械修理第1条工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。第2条多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。第3条清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱丢。第4条扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处理，剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人；活动扳手不准反向使用；打大锤时不准戴手套，在大锤甩转主向上不准有人。第5条用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。第6条机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机构者要卡死。第7条修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧；使用千斤顶时，必须用支架垫稳。第8条不准在发动着的车辆下面操作。第9条架空试车，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立。第10条检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时，应先严格清洗，经检查合格，并打开空气通道，方可操作。在容器内操作，必须通风良好外面应有人监护。第11条检修中的机械，应有“正在修理，禁止开动”的标志示警，非检修人员，一律不准发动或转动。检修中，不准将手抻进齿轮箱或用手指找正对孔。第12条试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。第二节化学热处理第13条使用盐溶炉必须遵守下列规定：1．工具、夹具、工件等入炉必须预热焙干，严禁有水分的物质进入炉内，炉口要加盖。2．加盐时必须预热焙干，少量逐步加入。3．盐炉内溶盐不得超过容积的3/4，体积较大的工件入炉时应切断电源，防止工件与电极相碰。4．翻修或长期停用的盐炉，必须烘干后，才能使用。5．盐炉要经常保持通风装置良好，不准把头伸进排气罩内。6．溶解硝盐（KNO3，NaNO3）加热温度不准超过550℃，以免引起爆炸和燃烧。硝盐着火必须用干砂覆盖，禁止用水或泡沫灭火器灭火。7．硝盐不准与有机物及其他盐类混装。8．严禁人体直接接触氰化物和氰化处理过的零件，凡氰化处理所用工夹具及零件等须用硫酸亚铁进行除毒。第14条操作电炉时，开关炉门和装卸工件必须切断电源，发现漏电应停止使用。禁止将湿工件送入炉内加热，炉内的氧化铁要经常清理，以防炉丝短路。第15条油炉必须有密封盖，当油炉着火时应立即紧闭炉盖。第16条淬火油槽应放在离炉1~2米处，要有盖子，工作完毕后应将盖子盖好，淬火油温一般不超过80℃（等温淬火除外）。第17条氮化和气体渗碳应遵守下列规定：1．认真检查氮化炉和气体渗碳炉及管道等处的密封，严禁漏气。2．严防氮化时氨分解的氢自燃，要将炉内废气妥善引出，如发现氮化包内压力突然增高，立即切断电源，将氮化包吊出，尽量加大氨压及流量，把包内危险气体排出。3．气体渗碳过程中应将炉内可燃气体引出。4．氮化包在处理6~8次后应进行退氮一次，氮化包和渗碳包应经常检查外部氮化及漏气情况。第18条工作场所禁止喝水饮食。剧毒品要有专人负责领用保管和处理。第三节高频热处理第19条高频炉运行前必须进行预送。送入高压前必须将移用器调至零点，输入电压不许超过1.35万伏。第20条加热前要调整偶合线圈，阳极电流、槽路电流不得超过规范的要求。第21条高频发生器必须设置金属屏蔽。严禁将设备开口铁路部分连成闭合线路。第22条高频电炉严禁空载运转。淬火工件禁止接触感应圈。第23条工作完毕，应切断电源。第四节喷镀第24条贮气罐、氧气瓶和乙炔罐三者不应同放一处，如因场地狭小可采取档板隔离。第25条作业时，应听从持枪者指挥，禁止喷枪头对人。第26条喷镀面粗化处理和使用电加热喷镀时，必须戴绝缘手套，并遵守安全用电规定。第27条喷镀曲轴必须配置平衡铁，转速要慢。第五节电镀第28条电镀间应单独设置，通风良好。镀槽应配有抽风罩和吸风机。酸性镀槽和氰化镀槽不准合用。第29条工作间严禁存放食品、饮食、吸烟。第30条使用酸碱应戴防护眼镜和耐酸碱手套，配制电解液应将酸缓缓倒入水中，并不断搅拌。严禁将水倒入酸中。第31条镀铬时，手、脸和鼻腔内要涂护肤剂。镀铬液溅到身上后，应立即清洗。有外伤和皮肤病患者，禁止从事镀铬作业。第32条使用氰化物时，其存放、称量、配置应有专人负责。氰化物与酸不准接触，接触氰化物的零件、容器、镀槽应及时除毒。第33条工作间断时，应漱洗口腔、鼻孔及皮肤裸露部分。第34条未经处理的镀液，不准任意排放。第六节铸造第35条开炉前，试风两分钟，排除风道内的可燃气体，冲天炉出渣口应有罩。第36条操作中禁止袒胸露臂。打开风眼正面不准有人。第37条应用潮湿的泥团堵炉眼。如遇跑铁水应用干砂覆盖，禁止浇水。第38条向炉内投料前，应先清除原料中的封闭管子、冰雪块等物品。第39条开炉中因故停风，应立即打开各进风口，以免炉内燃气倒灌。第40条打炉时，炉前应铺干砂，炉中剩余铁水和熔渣必须清出。第41条清理冲天炉内