一，余热锅炉的结构与作用：1.通常余热锅炉由省煤器、蒸发器、过热器以及联箱和汽包等换热管组和容器等组成，在省煤器中锅炉的给水完成预热的任务，使给水温度升高到接近饱和温度的水平；在蒸发器中给水相变成为饱和蒸汽；在过热器中饱和蒸汽被加热升温成为过热蒸汽.2.过热器：将蒸汽从饱和温度加热到一定的过热温度。它位于温度最高的烟气区，而管内工质为蒸汽，受热面的冷却条件较差，从而在余热锅炉各部件中最高的金属管壁温度。3.省煤器：利用尾部低温烟气的热量来加热余热锅炉给水，从而降低排气温度，提高余热锅炉以及热力系统循环的效率。常规锅炉的省煤器分为沸腾式和非沸腾式两种，前者允许产生蒸汽而后者不允许。4.蒸发器：在蒸发器内，水吸热产生蒸汽。通常情况下只有部分水变成蒸汽，所以管内流动的是汽水混合物。汽水混合物在蒸发器中向上流动，进入对应压力的汽包。5.余热锅炉是立式布置，各级受热面部件的管子是水平的，各级受热面部件是沿高度方向布置，烟气自下而上流过各级受热面。6.单压余热锅炉只生产一种压力的蒸汽供给汽轮机。7.锅炉受热面中用以吸收炉内高温烟气的热量来加热水产生饱和蒸汽的受热面称为蒸发受热面。蒸发受热面及与它直接相配合工作的设备称为蒸发设备，蒸发设备组成了锅炉的蒸发系统。8.蒸发设备是锅炉的重要组成部分，其作用就是吸收烟气放出的热量，使水受热汽化变成饱和蒸汽。9.自然循环锅炉的蒸发设备是由汽包、下降管、对流管束、联箱及一些连接管道所组成。由省煤器来的给水进入汽包，从汽包下部引出的管子是下降管，它将汽包中的水引至锅炉下部，经分配支管送入对流管束各下联箱，下降管及各分配支管布置在炉外不受热。10.对流管束布置在炉膛内。从下联箱引入水冷壁的水，吸收炉内烟气热量并部分汽化，变成密度比水小的汽水混合物向上流动，引入上联箱，再通过汽水混合物引出管引入汽包或者不经上联箱直接引入汽包。汽水混合物在汽包内进行汽、水分离，蒸汽流入汽空间并经饱和蒸汽引出管送出；分离出的水流入水空间并与不断送入汽包的给水一道再流入下降管送至对流管束下联箱，继续循环。这样，水从汽包→下降管→下联箱→对流管束→上联箱→再回到汽包，就形成了一个闭合的流动回路，称为锅炉蒸发设备的水循环回路。11.一台锅炉的蒸发系统是由若干个独立的水循环回路所组成，每个回路均由自己的下降管及其分配支管、下联箱、对流管束、上联箱所构成，所有回路的汽水混合物最后都引入汽包。12.汽包是锅炉蒸发设备中的主要部件，是一个汇集锅水和饱和蒸汽的圆筒形容器。二.汽包的作用：1.汽包与下降管、联箱、对流管束、上升管等共同组成锅炉的水循环回路：它接受省煤器来的给水，并向过热器输送饱和蒸汽。所以，汽包是生产过热蒸汽的过程中加热、蒸发、过热这三个阶段的连接枢纽或大致分界点。2.汽包中储存有一定的汽量、水量，因而汽包具有一定的储热能力。在运行工况变化时，可以减缓汽压变化的速度，对锅炉运行调节有利。3.汽包中装有各种装置，能进行汽水分离，清洗蒸汽中的溶盐，排污，以及进行锅内水处理等，从而可以改善蒸汽品质。三．汽包的结构1.汽包本体是一个圆筒形的钢质受压容器，由筒身(圆筒部分)和两端的封头组成。2.汽包内部装有各种提高蒸汽品质的装置，如汽水分离装置、蒸汽清洗装置、连续排污装置、加药装置、分段蒸发装置，还有给水分配装置、事故放水管等。3.在中小型锅炉上一般是用滚柱支座将汽包支承在钢架上。四．下降管：下降管的一端与汽包连接，另一端直接或通过分配支管与下联箱连接。为了保证水循环的可靠性，下降管自汽包引出后都布置在炉外，不受热，并加以保温以减少散热损失。为了减小阻力，加强水循环，节约钢材，简化布置，现在生产的大直径集中下降管根数较少的大直径下降管，其下部是通过分配支管与水冷壁各下联箱连接，以达到配水均匀之目的。下降管的作用是将汽包中的水或将直接引入下降管的给水连续不断地送至下联箱并供给对流管束，以维持正常的水循环。五．除蒸发设备外，过热器、省煤器等设备上也有联箱。现代锅炉都采用圆形联箱，实际上是直径较大、两端封闭的圆管，可用来连接两部分相同或不同管数和管径的管子，起汇集、混合和分配工质的作用。联箱一般布置在炉外不受热，但是由于余热锅炉对流管束较多，穿过炉墙时处理不好容易造成漏缝，所以现在余热锅炉联箱也可以放在炉内，穿过炉墙的管道只有两个，可以大大减少漏风。其材料常用20号碳钢。其长度由所需连接的管数决定。联箱与管子的连接现在都采用焊接。水冷壁下联箱，通常都装有定期排污装置和膨胀指示器。六.蒸汽净化：锅炉生产出的蒸汽的质量，除了要求蒸汽参数；压力、温度符合规定外，还要求蒸汽品质合格。蒸汽品质即蒸汽的洁净程度是指蒸汽中杂质含量的多少。蒸汽中所含的杂质为各种盐类、碱类及氧化物等，其中绝大部分是盐类，故通