FTGF05026.1—2005零部件技术认证管理办法第页零部件技术认证管理办法FTGF05026.1—2005目的明确零部件技术认证的适用范围、各部门的职责、认证程序，使零部件技术认证制度化、规范化、程序化，保证零部件技术认证的有效性，确保我厂车辆产品质量的提高。适用范围适用于本厂车辆类产品的零部件技术认证管理。引用文件FTCXF08采购控制程序FTGF014.2供应商日常绩效评价管理办法术语技术认证：通过对供应商技术文件完整性、有效性的审查和实物质量的试验、检测，确认其零部件技术水平和质量现状是否满足福田公司产品性能和质量要求的过程。5职责汽车研究所5.1.1汽研所技术管理科负责技术认证工作的归口管理、组织、协调，并出据认证结论。5.1.2各专业室负责提出认证的方式、内容、依据的标准，技术文件和资料的认证、审查，下发试验任务书；提供认证所需的有关参数和技术文件，并对零部件专项试验报告的符合性进行审查。汽研所技术管理科负责与供应商签定《零部件技术认证协议》。5.1.4汽研所试制车间负责对检验样品的抽样、组织实施认证、对外委托检测及样件清退的工作，并负责对需装车（机）验证零部件的整车装配及验证工作。5.2财务部负责零部件技术认证费用的收缴、管理、结转。5.3制造二部、采购部负责与供应商的协调工作。流程认证范围6.1.1需进行技术认证的零部件详见附录B《技术认证零部件明细》。6.1.2对于附录B规定之外的零部件，专业室或厂有关部门提出需进行技术认证时，按6.5.1的规定审批后也可实施认证。技术认证的方式6.2.1技术文件和资料的认证，要求供应商提供图纸及其他技术文件或对供应商的图纸及其他技术文件会签认可。6.2.2零部件性能检测、可靠性试验的认证是通过零部件专用试验台对零部件性能、可靠性进行检测或对其关键尺寸及材质进行检测。根据零部件的具体情况可分为以下三种情况：a）一级认证：由我厂委托行业权威机构或公司认可的检测单位进行，根据我公司的有关标准及双方会签认可的技术文件、企业标准进行全面认证检测。b）二级认证：由我厂委托行业权威机构或公司认可的检测单位进行根据生产、市场质量状况，依据有关标准和技术文件，有针对性地进行“关键项”、“重要项”的认证检测。c）三级认证：对供应商提供的国家权威机构的技术签定证书、检测报告、国内知名汽车厂家供货资格等原始凭证的认可。6.2.3装车动态试验是将需认证的零部件装到整车上，根据不同情况,随整车进行性能或道路可靠性试验。技术认证的原则6.3.1全新开发,包括同步开发零部件(对安装尺寸改变不影响其性能的除外)除按第6.2.1条的规定进行技术文件和资料认证外,根据不同的零部件使用条件必须按第6.2.2-6.2.4的规定单项或组合进行认证。6.3.2对利用社会资源选型或局部改进的产品,对实物质量的技术认证除了可以按第6.3.1的规定进行外，也允许通过验证供应商提供国家权威机构的技术鉴定证书或检测报告的形式进行。6.3.3对于重复布点的零部件，无论是体系内还是体系外的供应商原则上都必须进行技术认证，并不允许低于新产品开发阶段进行的认证级别。6.3.4对于同一厂家供应的同一类型的零部件，选代表性零件进行技术认证。技术认证的时间6.4.1批量生产产品重复布点零部件的技术认证应在汽研所接到《供应商产品质量验证报告》开始，首批样品试装前完成。6.4.2新开发产品专用零部件在完成布点申报手续，S1样车评审通过后开始，并在生产准备完成前结束。6.4.3质量改进的零部件在改进方案确定后开始，试装验证之前完成。6.5技术认证的程序6.5.1技术认证的申请对需技术认证的零部件由该零部件模块负责人填写《零部件技术认证申请（报告）单》（见附录C），确定认证的方式及要求，经项目经理（专业室室主任）签字，报汽研所所长长批准。由技术管理科下发计划实施。6.5.2技术认证的计划6.5.2.1对于重复布点零部件，工厂制造一（二）部、采购部定期分车型集中制定布点计划，并送达汽研所。汽研所接到正式下发的重复布点计划后，按本办法的规定填写《零部件技术认证申请（报告）单》，并按6.5.1条进行审批。6.5.2.2技术管理科在接到批准的零部件技术认证申请（报告）单后，下达零部件技术认证专项计划；按紧急采购程序实施的零部件，在供应商办理产品质量验证程序时，技术管理科也可根据供应商产品质量验证报告单及经批准的《零部件技术认证申请（报告）单》，给试制车间下达《零部件技术认证通知书》（见附录D）（三级认证除外），同时专业室根据技术认证的要求，向试制车间提供试验任务书。6.5.3对于需外委检测或需进行装车(机)试验，由技术管理科按认证专项计划或认证通知书的要求与供应商