会计学WhatShallWeTalk…?内容(nèiróng)安排WorldClassManufacturing世界级制造(zhìzào)OperationalManagementSystem生产(shēngchǎn)管理系统OperationalManagement–Milestones生产(shēngchǎn)管理–里程碑r产品品种多样(duōyànɡ)r准时(zhǔnshí)化生产(JIT)现代(xiàndài)生产管理的任务现代(xiàndài)生产管理者的职责LeanManufacturingSystemBriefing精益生产(shēngchǎn)系统简介StartingwithToyotainthelate50’sandcatchingoninthemid–80’sinthereminderoftheindustrialworld,LeanManufacturinghasbecomeakeystrategyformanufacturers起源于20世纪50年代丰田汽车公司，而在80年代中期被欧美企业纷纷采用。随着微利时代的来临，精益生产模式(móshì)成为企业竞争的有力武器精益生产(shēngchǎn)的来历ManufacturingEvolution制造(zhìzào)系统演化史KeyPointsforManufacturingSystem制造系统(xìtǒng)要点大批量生产方式(fāngshì)的致命弱点三种(sānzhǒnɡ)生产方式的比较MarketingCompetitionandGlobalization市场竞争及全球化WhatisLeanManufacturing什么是精益生产(shēngchǎn)-五个原则精益思想：从增值比率看改善(gǎishàn)空间精益生产(shēngchǎn)的定义精益生产方式的思想(sīxiǎng)基础精益生产方式(shēngchǎnfāngshì)的思想基础精益生产方式的思想(sīxiǎng)基础精益生产方式(shēngchǎnfāngshì)的思想基础精益生产追求(zhuīqiú)的7个”零”极限目标TheCompetitionAdvantageOfALeanEnterprise精益企业(qǐyè)的竞争优势观念转变，消除浪费，价值流管理，团队精神及5S，持续改进以斯密的劳动分工理论、福特的流水线和斯隆的管理创新为代表的第一次工业(gōngyè)革命，效率的极大提高改变了工业(gōngyè)文明的进程以丰田生产系统发展而来的精益生产方式冲击了传统的、依赖大批量生产提高效率及劳动分工的观念，代表了第二次工业(gōngyè)革命的开始ReworkofaProductorServicetoMeetCustomerRequirements为了满足顾客的要求而对产品(chǎnpǐn)或服务进行返工Anymovementofmaterialthatdoesnotsupportaleansystem不符合(fúhé)精益生产的一切物料搬运活动Anysupplyinexcessofprocessrequirementsnecessarytoproducegoods任何超过加工(jiāgōng)必须的物料供应IdleTimeThatIsProducedWhenTwoDependentVariablesAreNotFullySynchronized当两个关联要素(yàosù)间未能完全同步时所产生的空闲时间Anymovementwhichdoesnotcontributevaluetotheproductorservice任何(rènhé)不增加产品或服务价值的人员和设备的动作A。人(Man)1)是否遵循标准？2)工作效率如何？3)有解决问题意识吗？4)责任心怎样？5)还需要培训吗？6)有足够经验吗？7)是否适合(shìhé)于该工作？8)有改进意识吗？9)人际关系怎样？10)身体健康吗？B。机(Machine)1)设备能力足够吗？2)能按规定工艺要求加工吗？3)是否正确润滑了？4)保养情况如何？5)是否经常出故障？6)工作准确度如何？7)设备布置正确吗？8)噪音如何？9)设备数量够吗？10)运转是否正常？C。料(Material)1)数量是否足够或太多？2)是否符合质量要求？3)标牌是否正确？4)有杂质吗？5)进货周期是否适当(shìdàng)？6)材料浪费情况如何？7)材料运输有差错吗？8)是否对加工过程足够注意？9)材料设计是否正确？10)质量标准合理吗？D。方法(Method)1)工艺标准合理吗？2)工艺标准提高了吗？3)工作方法安全吗？4)这种方法能保证质量吗？5)这种方法高效吗？6)工序安