管道施工方案3【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载五、管道施工方案1。工程概况本工程中的管道施工主要内容包括以下几部分：生产厂房、办公楼、硅烷仓库2、硅烷&混气充装间、砷烷生产间、仓库1、仓库2、硅烷仓库1、仓库3、门卫1、门卫2及室外工程的生活给排水管、雨水管道及消防管安装；给水管道工程：其中室外给水管采用钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管，采用固定式接头连接或者电热熔连接方式；生产厂房及办公楼室等单体内给排水管均采用PPR管,热熔连接，消防管为镀锌钢管，﹤DN80螺纹连接，≥DN80卡箍连接或法兰连接，管压力等级为PN1。6MPa;排水管道工程：办公楼及生产厂房等单体内的室内外雨、污水排水管主要采用硬聚氯乙稀UPVC管,粘接。室外污水管当DN≤200mm时，采用UPVC双壁波纹管，密封橡胶圈承插连接；当DN≥300mm时,采用HDPE双壁波纹管，密封橡胶圈承插连接。绿化带下排水管环刚度应≥4KN/m2，道路下排水管环刚度应≥8KN/m2.2.施工部署本工程中厂区部分给排水管道在前期土建基础施工的同时同步进行，办公楼、生产厂房等单体给排水管道、在主体结构完成后进行安装。管道安装工程施工主要划分为如下几个阶段：2。1基础施工阶段：同步施工室外范围内的给水主管、室外雨水管、污水管道及消防管道；2.2配合土建施工阶段:主要工作是管道、洞口等预留预埋。2.3配合装饰工程阶段:该阶段的主要工作是进行遍布各楼层各种管道的干管、支管、尾声洁具的安装，该项工程需随时跟踪装修的施工进度，密切配合装修施工。2。4调整及调试阶段:包括单体调试和联动调试，调试前作出调试方案报业主及总包单位确认，调试期间按照管道性质分别进行试验。施工过程中管道安装总体原则为：利用主体结构施工期间先预留预埋、后管道安装；先主管、后支管；先架空、后地面；同时为了配合总体施工进度，对于土建优先施工的要提前施工给予配合.当遇管道交叉时,给水管交叉时:小管径上下翻避让大管径；给水管与排水管交叉时：给水管上下翻避让排水管；雨水管同污水管相碰,雨水管加设检查井进水断面不减小。3。主要施工步骤及方法3。1管道预留预埋要求3。1。1给水、排水及消防管道穿楼面、屋面及墙体均需设置套管。套管管径比管道管径大2号。穿墙、楼板套管一般采用普通套管即铁皮套管和钢套管两种，优先选用钢套管.3。1。1穿墙套管应保证两端与墙面平齐，穿楼板套管应使下部与楼板平齐，上部有防水要求的房间及厨房中的套管应高出地面50mm，其它房间应为20mm，套管环缝应均匀，用油麻填塞，外部用腻子或密封胶封堵.钢套管内外表面及两端口需做防腐处理，断口平整。3。1。1预留、预埋孔洞应保证无位移、跑偏歪斜现象。镀锌铁皮套管要卷制规整，采用咬口连接，严禁采用非咬口,搭捆在穿管表面.否则将失去套管的作用，使维修换管时困难，且受温度作用时，限制了自由伸缩,导致管道额外受力，甚至将墙面抹灰层拉裂。3。1.1预埋套管不得与结构筋焊在一起，应用附加钢筋固定，确保普通套管与墙体宽度一致,通风及柔性防水套管符合设计及规范要求。管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，必须临时封闭.临时封闭管口的材料,应采取不易被破损的措施,如短管丝堵、铁皮扣碗。3。1.1楼板预留洞要求（1)留洞位置正确,洞口大小符合设计及规范要求。（2)使用钢模盒应清理干净，外刷脱模剂。（3）套管固定应牢固可靠，采用三点固定方法。(4）控制出模时间，过早将产生洞口塌陷,过晚将给出模造成困难，破坏洞口的完整性。（5)灰时应有专人看护，保证预留、预埋孔洞应无位移、跑偏歪斜等现象。(6）板洞预留时，位置准确洞口边无破损，洞周边光滑平整。管道预留质量控制图1.预留洞位置应正确。2.预留洞规格尺寸应正确.3。预留洞口应光滑完整无破损。1、套管外应清理干净并刷脱模剂.2.套管位置正确固定牢固。3。套管规格符合设计要求。1。根据设计要求，管道穿过结构外围时，采取防水措施.2.柔性防水套管应制作符合规范要求。3。柔性防水套管安装牢固平整1.套管规格、型号正确。2。套管两端与墙面平齐。3.套管内侧防腐良好.4.套管周围做好标识。3.2管道支架安装管道支、吊、托架安装应符合的规定：（1)位置正确，埋设平整牢固.(2）与管道接触应紧密,固定应牢靠.（3)滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3～5mm的间隙，并留有一定的偏移量。（4)无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装,若吊架、吊杆上为槽钢则槽钢朝向应一致。（5）有热伸长管道的吊架、吊杆应向膨胀的反方向偏移。（6)固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。钢管水平安装的支架间距公称直径（mm）支架间的最