孔加工一、台式钻床二、立式钻床3.立式钻床的维护保养及使用注意事项三、摇臂钻床四、麻花钻四、麻花钻四、麻花钻2.麻花钻的主要几何角度2.麻花钻的几何角度2.麻花钻的几何角度3.标准麻花钻的刃磨3.标准麻花钻的刃磨3.标准麻花钻的刃磨3.标准麻花钻的刃磨五、钻孔2.钻孔操作要点2.钻孔操作要点2.钻孔操作要点2.钻孔操作要点3.钻孔时可能出现的问题、产生的原因分析及解决方法3.钻孔时可能出现的问题、产生的原因分析及解决方法4.钻孔时安全文明生产及注意事项4.钻孔时安全文明生产及注意事项六、扩孔七、锪孔七、锪孔2.用麻花钻改磨平底锪钻先把麻花钻端面对称磨平后，再修磨外缘处前角γ为15°～20°；双重后角α刀为0°～2°；刀刃宽f为1～2；另一后角α为6°～8°。3.锪孔要点及注意事项尽量选用较短的钻头，保证改制后钻头切削刃高低一致，角度对称，以减小加工时的振动。保证底孔与锪钻同轴，工件要装夹牢固。要适当减小锪钻的后角和外缘处的前角，以防扎刀、振动或出现多边形。锪孔时的切削速度一般为钻孔时的1/3～1/2。同时，由于锪孔加工的轴向抗力较小，所以手进给压力不宜过大，进给要均匀。精锪时，可利用钻床停车后主轴的惯性来锪孔，以减小振动而获得光滑表面。锪钢件时，因切削热量较大，需在切削表面上加注切削液。为控制锪孔深度，应经常测量，必要时，可定位机床标尺来确保锪孔深度。八、铰孔八、铰孔孔的边心距、中心距的精修孔的边心距、中心距的精修技能训练二、工量、量具明细表三、制定工艺，并按工艺操作。三、制定工艺，并按工艺操作。三、制定工艺，并按工艺操作。四、评分标准五、项目总结