第一章质量管理概述一、班组管理基本知识二、班组管理主要内容三、做一名优秀班组长1、班组在企业管理中的作用（1）班组是企业生产主要环节（2）班组是企业管理的基础（3）班组是增强企业活力的源头。（4）班组是企业实行民主管理的一个层次2、班组建设的发展历史3、班组建设存在的问题一般企业看高层，优秀企业看中层，卓越企业看基层!基层是衡量一个企业管理模式与管理水准的关键!中国企业95%的问题来自于基层，基层管理的疲软和薄弱已经成为很多企业发展最大的障碍。1、班组基础管理2、班组现场管理3、班组质量管理4、班组经济核算5、班组劳动组织6、班组安全管理（1）规章制度班组规章制度按内容分规章制度原则（2）定额管理定额管理内容（3）标准化工作班组标准化含义内容（4）计量工作班组计量工作内容（5）原始记录班组原始记录管理2、班组现场管理（1）班组现场与现场管理现场：是企业为顾客设计、生产和销售产品和服务以及与顾客交流的地方。现场为企业创造出附加值，是企业经营活动最活跃的地方。现场管理：指为了有效地实现企业的经营目标，对生产过程中诸要素，包括人、机、料、法、环、信息等，进行合理配置和优化组合。班组现场管理：指由班组长负责组织实施的现场管理。（2）现场管理5个基本法则（3）班组长现场管理职责5S活动的渊源5S的三项基础工作5S活动的七大作用5S的活动具体内容清扫的注意点（一）责任化5S区域清扫责任表当不小心把一杯鲜奶洒在桌子上时，有人会先用干毛巾擦后再用湿毛巾擦，而有人会先用湿毛巾擦后用干毛巾擦。对于如此简单的一个问题，竟然有两种完全不同的答案。而现场管理遇到的问题则要复杂得多，如果不能够实现标准化，同样的错误可能不同的人会重复犯。因此，清扫一定要标准化，共同采用不容易造成安全隐患的、效率高的方法。推行5S管理一定不能让员工们觉得只是不停地擦洗设备、搞卫生，每天都在付出。需要清扫的根本原因是存在污染源。如果不对污染发生源进行改善处理，仅仅是不断的扫地，那员工一定会对5S管理产生抵触情绪。因此，必须引导员工对在污染源发生方面做出一些有效的处理改善措施，很多污染源只需要采取一些简单的措施和较少的投入，就能予以有效杜绝。清洁（SEIKETSU）素养（SHITSUKE）3、班组质量管理在制程中发现缺陷（3）品质观念—优秀的产品是优秀的人做出來的.（4）“三三制”品质管理（5）全面质量管理方法：PDCA循环用PDCA解决和改进质量问题QC手法QC手法（宝钢称之为自主管理）四、班组经济核算（2）班组经济活动分析研究表明，制造业中产品成本的50%-80%是在制造现场发生，因此现场管理水平的高低直接影响着工厂的利润和竞争力。案例：某企业月营业额500万元，其中制造成本为425万元，管销财务成本为65万元，则毛利润为10万元。1、当营业额增加或降低时利润变化状况：当成本增加或降低时利润变化状况生产现场常见的八大浪费隐藏在流程中的成本黑洞生产过程的时间大有可挖案例1：桑塔纳喇叭预装流程（改进前）改善的效果：储存2次0次；搬运3次1次；搬运距离：9150米3315米；时间：624.02小时0.02小时磨床6车床3三、做一名优秀班组长1、班组长的地位与职责（1）班组长的地位作用地位：企业的组织结构从纵向上可划分为三个层次生产指挥者管理组织者队伍领导者关系协调者（2）班组长职责2、班组长素质技能要求（2）班组长基本要求成就动机技能要求不同管理层的三项技能的权重比例中国传统思想对管理者的要求小练习（3）班组长的沟通技巧听其言：“欲知心腹事，但听口中言”观其行：“欲知其人，但观其行”察其色：“有一分貌，必有一分才”辨其类：“物以类聚，人以群分”省已察心，推已及人：“人同此心，心同此理”讲求诚信善于赞美共同语言言语风格掌握技巧积极倾听邻近律相似律互补律对待律多说小话，少说大话注重倾听，勿施权威态度和蔼，语气亲切组员有错，合理指正宽容豁达，息事宁人彼此尊重，从自己先做起异地而处，站在彼此立场如有误会，诚心化解障碍了解情况，选用合适方式知已知彼，达成合作目的持有反对意见，勿当面顶撞若有他人在场，宜仔细顾虑意见略有差异，先表示赞同若有建议上述，请选择方法心中存有上属，比较好沟通（4）高效执行与问题解决能力提高执行力的三个核心流程人员流程——用正确的人战略流程——作正确的事运营流程——把事做正确营造“有执行力”的企业文化人员流程至少需要完成三个方面的任务对个人进行深入而准确的评估；为培养新的管理队伍提供指导性框架；为管理队伍的更新提供人才储备。传统的人员流程的不足在于它更注重人们眼下和以前的表现，难以对人员的潜力做出正确的评估。挑选有执行力的人