机械制造企业安全质量标准化考核评级标准简介背景《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》（以下简称《考评标准》）它是在《安评标准》的基础上制定的。《安评标准》总结了建国以来机械行业发生事故的教训，安全健康管理的经验，根据国家、行业有关安全健康法规、标准和要求，组织行业有经验的安全专业人员用几年的时间制订的。经过十多年的实践证明，它是抓安全预防工作的一种好办法。什么是安全质量标准化？安全质量标准化工作是提高企业安全生产管理质量的重要组成部分。而建立一种推行安全质量标准化的措施和办法，又是确保安全质量标准化工作贯彻落实的关键。因此，国家安全生产监督管理总局决定在全国各行业推行安全质量标准化，并选定首先在机械制造企业中广泛开展安全质量标准化评价和考核评级工作。它对于指导全国机械制造企业开展安全质量标准化，切实加强基层和基础工作，促进企业建立自我发现、自我纠正、自我约束、持续改进的安全生产长效机制具有深远的意义。机械制造企业推行安全质量标准化的意义是贯彻落实《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》要求的重要体现是贯彻落实安全健康法律法规、标准和要求的具体体现是提升安全健康管理水平，减少事故和职业病发生的科学方法是建立职业安全健康管理体系，提高事故预控预防能力的基础贯彻《考评标准》，对于企业抓安全预防工作有明显的好处：由于安全质量标准化的考评工作，是在企业自评的基础上，由复评机构进行复评，由安全生产监督管理部门进行核准。在工作程序和方法上，既能保证企业能自我发现、自我纠正、自我完善，又能借助中介机构的复评，促进企业的基础管理、设备设施和作业场所的不断改善。通过这种周而复始的运行，使企业安全生产得以持续改进。机械制造企业的行业特点是典型的离散型工业采用的设备设施繁杂，涉及的安全技术领域较多由于机械制造企业的工艺流程由多个独立的工艺或工序组成，采用的设备设施较为复杂，涉及的安全技术领域较多，要求安全管理和安全技术的知识面要广泛。在整个机械制造企业中，既有机械安全技术、电气安全技术，又有防火防爆、危险化学品安全技术、特种设备安全技术、交通运输安全技术等。同时，在科学技术高速发展的时代，新产品、新技术，新材料的大量应用，安全技术知识也在不断更新。高中低档技术并存，生产批量不一，多种要素密集机电产品种类繁多，技术档次、生产批量和制造繁复程度相差甚大。a.制造技术及装备水平：高中低技术并存，从手工操作、单机、数控机床、加工中心、生产线、柔性制造系统、计算机集成制造系统直至虚拟制造、网络化制造系统。b.生产批量：从单件小批量（重型机械、大型船舶等）、批量（机床、铁路机车、工程机械等），直至大批量（汽车、家用电器、计算机、基础元器件等）。c.产品技术档次：从最简单的螺钉、螺母等基础零件到结构复杂，由数以百万件零件组成的大型客机；从单纯的机械产品到复杂的机械－液压－电气－电子－计算机一体化产品，应有尽有。d.是技术、资金、资源、劳动等多种要素同时相对密集的产业。机械制造企业同时要求技术、资金、资源、劳动等要素相对密集，适合当代中国的经济和技术实力，在新世纪初有广阔的发展潜力和前景。企业推行安全质量标准化的考评工作，就是从系统的观点出发，通过对人（管理者和操作者）、机（设备设施）、环（作业环境和作业现场）、法（法律法规的贯彻落实）的综合评价，从整体上保证安全生产和职业健康，减少事故和职业病的发生。因此，企业推行安全质量标准化的考评工作，无论从其历史的作用，或是现实的需要都具有深刻的意义。安全健康管理的任务从广义上讲，一是预测生产活动中存在的危险，采取措施，使员工在生产活动中不致受到伤害和职业病的危害；二是制订各种规程、规定消除危害因素所采取的各种办法、措施；三是告诉人们去认识危险和防止灾害。现代安全科学管理的原则中有一个主要原则，即系统性原则：它要求把事故现象和安全工作看成一个相互关联的综合整体，管理的实施就是建立在系统分析的基础上。安全质量标准化工作，对于安全监管部门，就是要根据标准化的原则制定相关制度和操作程序，以及考核评级的标准和办法，使企业的安全质量标准化工作始终处于有效的监控状态。与此同时，安全监管部门还应当按照相应的标准规范自己的监督检查行为，做到执法工作规范化和标准化，坚持执法过程的合法性和效能型原则，保障企业的合法权益不受侵害。《考评标准》考评原则《考评标准》简介危险程度分级（1）分级的意义（2）分级可以达到以下目的：2、危险等级划分原则机械工厂危险等级划分表9（3）危险等级的划分及计算方法（2）危险容量的分类基础管理考评设备设施安全考评设备设施安全考评的内容包括：工业气瓶、危险化学品库、油库油罐、液化气站、煤气站、制氧站、压力容器、乙炔发生站、锅炉与辅机、空压机、工业管道、木料场所、工厂