安全技术交底2009年11月3日工程名称：******8万吨/年合成氨工程项目分部工程名称管道安装工程分项工程名称中低压管道安装施工班组管工班工作内容材料工机具运输、管子切割、磨削、电焊、气割、焊接、吊装、试压吹洗、施工用电等1.通用规定1.1正确使用个人防护用品，进入施工现场，必须按工种要求穿戴好防护用品，正确戴好安全帽、劳保鞋、防护眼镜、耳塞。1.2在没有防护设施的高空作业时，作业人员必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口应有防护棚或其它隔离设施。施工现场的危险作业区，应设置临时警戒线和警示标志，禁止行人及车辆通行，并派专人警戒。1.3进行高空作业时，施工人员所带的工具应拴上保险绳，防止脱手坠落。1.4施工现场的脚手架、安全防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动。1.5高空作业区内严禁抛掷物件，只能用绳索拴系传递物件。1.6严禁从高处向下抛掷工具、材料等物品；施工废弃物及边角料，应及时运走并堆放在指定地点。施工现场、作业场所应保持清洁、文明、安全、整齐。1.7施工现场的洞口、临边等危险场所，应设有防护设施或明显标志。作业人员作业前对作业范围内安全防护设施进行安全检查，并对安全可靠性进行确认，对不符合规范要求的作业场所，作业人员有权拒绝施工，并及时报告施工负责人予以解决。1.8操作人员在施工过程中，不得从事与工作无关的事情，不得打闹、串岗，配合工种除熟悉本工种操作规程外，必须熟悉相邻工种的操作规程。1.9上下时，不得攀沿拖拉绳或其它绳索。2.管工部分2.1用于管子切割、打磨、开坡口等作业用的施工机具，应符合公司《施工机械安全操作规程》的规定。2.2在材料堆放、领用管子、管件时，应防止其滚动；用车辆运输管材、管件时，要绑扎牢固；人力搬运时，起落要一致，通过沟、井、坑，要搭好马道。管子滚动前方不得有人。2.3吊装的管段、管件应捆紧绑牢，起吊时应将管内杂物清理干净，防止管道摆动。重物下方不得有人作业或行走，停放平稳后方能摘沟。2.4吊装阀门时，严禁将绳扣捆绑在阀门的手轮或手轮架上。2.5严禁踩在阀门手轮上作业或攀登。2.6管内有人作业时，应减少对管道的敲击。2.7敷设管道时，应同时安装管支、吊架或管座，将管道固定牢靠，防止滚动。2.8串动管子进行对口作业时，严禁将手指放入管子与法兰对口处、管道下方横梁、管支座处。2.9紧固螺栓时，不得用力过猛，严禁在活扳手手柄上加用套管。2.10管道试压时，周围设围栏和警告牌。2.11管道试压时，应使用经校验合格的压力表，操作时，要按试压方案的要求分级缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。有缺陷时，不得带压处理。2.12管道吹扫口应固定，与气源之间须装设联络信号。吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地。2.13天然气管道用空气试压后，必须用天然气进行吹扫，排放口处天然气必须及时烧掉。2.14管道吹扫、冲洗时，应缓慢开启阀门，严禁急速送汽、送水，防止管道受到水击、汽击，造成管架、管道、管件的损坏。3.焊工部分3.1焊接设备的电源装拆应由电工进行，电焊机外壳必须接地良好，每台焊机应单独设立带有漏电保护器的电源开关，开关应设在防雨的地方。3.2电焊把线及焊钳的外部必须是绝缘良好，把线与焊机、焊钳应连接牢固。3.3在合拉闸时应佩带绝缘手套侧向操作。3.4在潮湿的环境下或容器内焊接时，应穿绝缘鞋或站在干燥的木板上。3.5在封闭、狭窄、潮湿的地方作业时，要设专人监护。在容器内焊接时，容器必须接地可靠，通风良好，并设安全人员监护，严禁向容器内输入氧气。3.6清除焊渣时，应戴防护眼镜和透光面罩，以防止铁渣飞溅伤人。3.7高空作业时，焊工不得站在晃动或无脚手架的构件上施焊，且必须佩带安全带。3.8施焊场地周围及下方应将易燃易爆品清除或覆盖、隔离，并设专人看火。3.9在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，必须经有关部门取样分析合格，且办理许可证后方可施焊。3.10工作结束后，应切断电源，并认真检查操作地点，确认无起火隐患后方可离去。3.11工作前必须检查所有工具，气瓶是否安全可靠，清除漏气隐患，氧气、乙炔表检查是否漏气，要用肥皂水试，严禁使用明火，氧气瓶及焊割工具严禁沾染油脂，否则应用脱脂剂擦洗干净。3.12氧气瓶及乙炔瓶必须有防震圈，运输途中避免碰撞并防止曝晒。3.13氧气瓶、乙炔瓶之间距离不得小于5米，距明火、易燃易爆品的距离不得小于10米。3.14氧气瓶、乙炔瓶在运输和使用过程中应立放，严禁倒置和滚动搬运。3.15点火时焊（割）炬不准对人，正在燃烧的焊（割）把不得放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。3.16不得手持连接胶管的焊（割）把爬梯登高，在高空作业时必须佩