会计学前言(qiányán)其次，材料在实际中制造工艺中是做不到这三点，材料内部难免有夹渣、气孔、加工过程(guòchéng)中可能有毛刺、划伤，焊接过程(guòchéng)中存在没焊透，在变应力下有缺陷的位置出现疲劳裂纹。再次，在分析金属结构负载情况时，实际的负载情况是非常复杂的，而我们为了研究上的方便往往把负载简单化。第四，起重机运行环境一般十分恶劣，持续超载工作，温度变化，金属氧化腐蚀，加速了裂纹的扩展，最后导致失效，给经济造成了巨大的损失甚至酿成惨重的人员(rényuán)伤亡事故由右图可知裂纹从开始产生在KIt之前其发展速度比较快到达KIc之后KIT之前趋于平稳发展状态。一过临界点KIc，裂纹急速扩展，以比产生初期要快很多的速度发展甚至发生断裂所以我们(wǒmen)必须在KIc之前对裂纹进行修补裂纹的检测(jiǎncè)方法3．在洗净的试件上涂上调好的显像剂或者把显像材料涂敷在试件上，残留在裂纹中的渗透液会被显像剂吸出，在表面(biǎomiàn)形成放大的黄绿色荧光或红色的印记。磁粉探伤(tànshāng)法磁粉探伤步骤：1、预处理，用溶剂把试件表面油脂、涂料及铁锈去掉。2、磁化，可以采用旋转磁场探伤仪产生交叉磁轭在构件表面产生旋转磁场，使被探表面上任意方向的缺陷都有最大幅值的正交机会，可得到最大限度缺漏磁场3、施加磁粉，把磁粉或磁粉调匀在水中或无色透明没有制备成悬磁液撒在磁化后的试件上。4、观察与记录，非荧光磁粉在光线明亮的地方观察，荧光磁粉在暗室的紫光灯下观察在材质改变和截面突然变化的地方也会有磁粉痕迹，但不一定是有裂纹，所以必须用其他方法检测。5、退磁除去磁粉和除锈，如果不做这些后处理，试件上的磁性会吸引铁末引起磨损(mósǔn)发生故障。射线(shèxiàn)检测超声波检测(jiǎncè)按探伤(tànshāng)波型分类涡流(wōliú)探伤裂纹(lièwén)的处理智能(zhìnénɡ)结构智能结构是近年来发展的新型(xīnxíng)高科技术材料，是能“感知”外部环境和内部状态，并可以通过改变物理参数或形状对这些变化和外部刺激作出最佳响应的系统。智能结构(jiégòu)的工作机理3、当时则有：即电场强加给微电子元器件时，按材料科学所言材料内部晶体是中心对称，就有=0，产生(chǎnshēng)极化，而为电场的二次关系。也就是电致效应，从而显示出电致驱动功能，或电致传感功能。结束语Thankyou！