会计学（二）修井机型号表示(biǎoshì)方法（SY/T5202-2004石油修井机）一、修井机一、修井机一、修井机1、履带式修井机履带式修井机一般通称通井机，其实是一种履带式自走型拖拉机经改装添加滚筒(gǔntǒng)而成。目前常用的修井机型号有兰州通用机械厂制造的红旗100型，鞍山红旗拖拉机制造厂制造的AT-10型，青海拖拉机制造厂制造的XT-12型、XT-15型等。一、修井机二、井架(jǐngjià)、天车、游动滑车、大钩二、井架(jǐngjià)、天车、游动滑车、大钩二、井架、天车、游动(yóudònɡ)滑车、大钩二、井架、天车、游动(yóudònɡ)滑车、大钩三、水龙头三、水龙头四、转盘五、泥浆泵按液缸的布置方式(fāngshì)分类，泥桨泵有卧式、立式之分；按活塞式样分类，有活塞泵、柱塞泵之分。对修井泵来说，大都为卧式往复泵。（四）泥浆泵基本(jīběn)结构柴油驱动泥浆泵参数（取套、侧钻、磨铣常用）：（l）柴油机型号：DZIZV190B；功率(gōnglǜ)：882kw（1500r／min）；（2）泥浆泵型号：3NB-1000ZQ；缸径：130mm，140mm，150mm，160mm，170mm，180mm；排量：19.93L/s，23.11L/s，25.63L/s，30.19L/s，34.28L/s，38.2L/s；压力：34MPa，29MPa，25MPa，22MPa；20MPa；18MPa；冲程：273mm；冲数：110/min；质量：16.8t；输入功率(gōnglǜ)：735KW。六、钢丝绳、吊环(diàohuán)、吊卡3、钢丝绳使用技术要求1）钢丝绳必须采用符合GB4354要求的盘条钢制造，其化学成分中硫、磷含量不得大于0.035%；2）钢丝绳直径的极限偏差不超过∮（0.80～1.6）mm±0.020mm，∮（1.6～3.7）mm±0.030mm；3）钢丝椭圆度不得超过钢丝公称直径公差之半；4）钢丝表面在全长上应光滑、清洁，不得有裂纹、竹节、斑痕、腐蚀和划痕等缺陷；5）钢丝制股后，股应均匀紧密地捻制，不得有股丝松动现象，股中心钢丝的尺寸应能充分有效的支撑外层钢丝，股中钢丝接头应尽量减少，在必须接头时，应采用熔焊。接头处钢丝直径不得过大、发脆、接头间距不得小于5m；6）股制成绳后，钢丝绳各股应均匀紧密地捻制在绳芯上，但允许股间有均匀的间隙；7）在同一条钢丝绳中，各层股的捻距不应有明显差别；8）钢丝绳内不得有断裂、折弯、交错、锈蚀的钢丝；9）制成的钢丝绳不应松散，在自由展开状态下，不应呈波浪状；10）钢丝绳及股的捻距不应超过7.25×绳径(D)/10×股径；11）石油修井专用6×19S+NF钢丝绳内纤维绳芯用高质量剑麻制造，也可使用聚丙纤维等其它材料制造，不允许使用黄麻。纤维绳芯的直径应均匀一致，并能有效地支撑绳股；12）钢丝绳表面应均匀地涂敷专用表面脂，纤维绳芯浸透专用麻芯脂；13）钢丝绳在连续使用3～5月后,绷绳应允许每捻距内断丝少于12，提升大绳用每捻距内允许断丝少于6丝；14）任何用途的钢丝绳不得打结、接结，不应有夹偏等缺陷，原则上用于绷绳的钢丝绳不得插接；15）任何用途的钢丝绳，均不得有断股现象；16）提升大绳使用5～8井次，应倒换绳头一次，必要时可由井架死绳端切断(qiēduàn)1～3m；17）当游动滑车放到井口时，大绳在滚筒上的余绳，应不少于15圈，活绳头在滚筒上固定牢靠；18）大绳死绳头应该用不少于5只配套绳卡固定，卡距150～200mm；19）不得用鎯头等重物敲击大绳、绷绳；20）长期停用的钢丝绳应该盘好、垫起，做好防腐工作。六、钢丝绳、吊环(diàohuán)、吊卡六、钢丝绳、吊环(diàohuán)、吊卡六、钢丝绳、吊环(diàohuán)、吊卡吊卡结构(jiégòu)：抽油杆吊卡：