培训模式通过为期12周的专业理论和技能、职教理念和理论、基地实践和企业实践以及教学能力训练，达到如下培训目标：模块五：企业生产实践1、职业教育基本原理2、职业教育的师德教育3、职业教育教学设计理论与实践4、职业教育课程开发理论与实践5、学习理论与职业教育教学方法模块二：4周（160学时）使学员了解企业生产组织方式、工艺流程、生产技术、岗位职责、企业文化等，提高学员对企业生产的感性认识和实践经验。通过企业实践，促进学员的理论知识和生产实际相结合，了解企业CAD/CAM软件和数控设备、测量仪器的操作使用。通过对企业产品的工艺分析和职业岗位工作任务的分析，增强数控加工工艺的分析能力和生产实际经验，了解现代企业发展的最新动态。企业生产组织与管理数字化形式下生产的组织形式企业岗位职责与工作任务分析数控典型零件的加工与制造数控加工工艺的制定生产中数控设备的合理运用零件的质量控制与数字化检测工艺设计与应用训练零件的工艺分析与工艺设计CAD/CAM技术应用训练1、3000字以上的专业教学研究论文一份；2、四课时的教案、课件和说课稿各一份；3、2000字以上的企业考察报告和培训总结一份；4、典型零件图纸、工艺卡片、工序卡片和数控程序一份；5、数控实训加工的零件作品一个；6、通过考核的学员颁发教育部和财政部统一编号的结业证书。7、考核等级分为优秀、合格、不合格。（考察内容：出勤、作业、平时表现和学习态度等）企业实践实践内容：1.了解现代企业的管理体制、组织结构形式，如厂部、各职能科室、车间的划分，管理体制及职权范围，以及生产组织和管理方面的经验及存在的问题；2.了解数控车间的组织机构和生产管理制度，数控车间生产计划与经济核算；安全生产制度及其措施；3.了解数字化形式下生产的组织形式特点；任务，分析企业对数控人才的需求特点；5.考察企业对于数控技术人才的要求；实践内容：1.了解企业新产品的设计、开发过程，尤其是零件的数字化设计工作过程以及数控技术、CAD/CAM、CIMS(计算机集成制造系统)等技术的应用情况；2.掌握企业数控加工工艺制订的策略和技巧；3.掌握生产中数控设备的合理运用的方法，了解企业数控设备生产线的组成、流程和生产率等；5.掌握数控设备加工典型零件的一般步骤和方法。了解3~4种典型零件（轴类、箱体类等）的结构、用途、技术条件和工艺性；了解上述典型零件的数控加工工艺；了解和分析上述典型零件的主要数控加工工序；包括：工件的定位、夹紧方法、夹具的构造、机床的性能、特点；尺寸调整方法；切削用量、刀具的结构特点；量具的类型和测量方法等。7、数控加工技能综合实训（以典型零课程目标：通过本课程的学习和实践，，让培训教师熟练掌握UGNX8.掌握企业数控加工工艺制订的策略和技巧；考察企业对于数控技术人才的要求；专业理论和基地技能实训量具的类型和测量方法等。课程目标：以能力为本位，以项目课程为主体，在实训中通过把理论与技能有机的结合起来，提高每位培训教师的综合工艺分析和实际加工水平，提高教师实践教学能力。包括：工件的定位、夹紧方法、夹具的构造、机床的性能、特点；7、数控加工技能综合实训（以典型零3、2000字以上的企业考察报告和培训总结一份；模块二：4周（160学时）项目一：企业生产组织与管理、企业岗位项目一：企业生产组织与管理、企业岗位了解企业生产组织方式、工艺流程、生产技术、岗位职责等，通过对企业产品的工艺分析和职业岗位工作任务的了解，提高学员生产实际经验和实践技能。了解现代企业的管理体制、组织结构形式，7、考核等级分为优秀、合格、不合格。实践内容：1.运用所学的理论知识，合理规定数控加工的工作情境，将企业典型零件进行工艺分析与工艺设计，并与企业成熟的工艺进行对比，找出差距与不足；2.根据制定的工艺步骤，运用CAD/CAM技术对企业典型零件进行虚拟加工。谢谢谢谢观看