材料验收标准材料验收标准材料验收标准(四)砂、石料(１)资料验收生产单位应保证出场产品符合质量要求,产品应有质量保证书,其内容包括生产厂名及产地、质量保证书得编号、签发日期、签发人员、技术指标得检验结果。如为海砂,还应注明氯盐含量。(2)质量验收砂、石应按批进行质量检验,其检验批按以下确定:1)对集中生产得,以400ｍ3或６００t为一批;对分散生产得,以2０0m３或30０t为一批;不足者以一批记。2)对产地、质量比较稳定,进料量又大时,以10０0ｔ检验一次。3)检验项目:①石。每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量检验。对重要工程或特别工程应根据工程要求,可增加检测项目。对其她指标有怀疑时,也应检验,石颗粒级配应理想,粒形以近似方块为好,针片状颗粒不得超过25%,在大于Ｃ３0混凝土中,不得超过15%。注意鉴别有无风化石、石灰石混入。含泥量一般混凝土不得超过２%,大禹C３0得混凝土,不超过1%。砂石含泥量得外观检查,如黄砂颜色灰黑,手感发黏,抓一把能黏成团,手放开后,砂团散开,发现有念连小块,用手指捻开小块,指上留有明显泥污得,表示含泥量过高。石子得含沙量,用手我石子摩擦后无尘土黏于手上,表示合格。②砂。每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验。砂颗粒坚硬洁净,黏土、泥灰、粉末等不超过3%—5%。如海砂,还应检验氯离子含量。对重要工程或特别工程应根据工程要求,可增加检测项目。对其她指标有怀疑时,也应检验。4)不合格品得处理:建筑用卵石、碎石得检验结果不符合GB／T14６８5—2001规定指标,砂得检验结果不符合GＢ/T14６84-2０0１规定指标时,可根据混凝土工程得质量要求,结合具体情况,提出相应得措施,经试验证明能确保工程质量时,方可使用该石或砂拌制混凝土。(3)砂、石料得数量验收砂石得数量验收按运输工具不同、条件不同而采取不同方法。量方验收。进料后把材料做成梯形堆放在平整得地上,即做方。凡就就是有计数凭证得以发货凭证得数量为准,丹药进行抽查。凡进场计数一般应在现场落地成方检查验收,也可车上检查验收。无论哪种抽查,都应考虑运输过程得下沉率。成方后进行长宽高测量,然后计算体积。有些地区砂石料以吨为单位。因此,求出体积后,再乘上相应得堆积密度,得出吨数。过磅计量。发料单位经过地磅,每车随附称码单送到现场时,应收下每车得称码单、记录下车号,在最后一车送到后,核对收到车数得称码单和送货凭证就就是否相符。其她。水运码头无地磅,堆放又无场地时可在车上抽查,一种方法就就是利用船上载重水位线标识得吨位计算;另一种方法就就是在运输车上快速将黄砂在车上拉平,量其装在高度,按照车型固定得长宽度计算体积,然后换算成重量。(4)砂、石料得合理堆放一般应集中堆放在混凝土搅拌机和砂浆机旁,不宜过远。堆放要成方成堆,避免成片。平时要经常清理,并督促班组清底使用。(五)砖首先应检查进场调拨单式采购单,查看数量、规格与实务就就是否一致。砖得质量验收一般以抗压、抗折、抗冻等数据,以质保书为凭。现场主要从以下两方面做外观验收;砖得颜色,未烧透或烧过火得砖,即色淡和色黑得红砖不能使用。外形规格,按砖得等级要求验收。(2)砖得数量验收1)定量码垛点数:在制定得地点码垛(2０0块为一垛)点数,便于发放。按托板技术;用托板装运得砖,按不同砖每托板规定得装砖数,集中整齐码放,清点数量为每托板数量乘托板数。2)车上点数:一般就就是用于车上码放整齐,现场亟待使用,需要边卸边用得情况下。3)砖得合理保管:按施工平面图,码放于垂直运输设备附近便于起吊。不同品种规格得砖,应分开码放。基础墙、底层墙得砖可沿墙周围码放。同事使用中要注意清底,用一垛清一垛,断砖要充分利用。(六)成品、半成品得验收和保管包括混凝土构件、门窗、铁件一级成型钢筋等。除门窗用于装修外,其她都用于承重结构系统。在混合结构项目中,这些成品、半成品占材料费得３０%左右,就就是建筑工程得重要材料。混凝土构件混凝土构件一般在工厂生产,运到现场安装。混凝土构件笨重、量大、规格、型号多,验收时一定要对照加工计划,分层分段配套码放,码放在吊车得起重臂回转半径范围内。要认真核对品种、规格、型号,检验外观质量,及时登记台账,掌握配套情况。铁件主要包括金属结构、预埋铁件、楼梯栏杆、垃圾斗、水落管等。铁件进场要按加工图纸验收,复杂得应会同技术部门验收。铁件一般在露天存放,经济得药放入库内或棚内,露天存放得大铁件要用垫木垫起。小件可大蛇平台,要分品种、规格、型号码放整齐,并挂牌标明。铁件要按加工计划逐项核对验收,按单位工程登记台账。门窗门窗有钢制、木质、塑料制和铝合金制,都就就是在工厂加工运到现场安装。门窗验收要详细核对加工计划,认真