化工设备是化工生产的重要技术装备。现代化工企业的雄姿化工设备应用广泛。常用的典型化工设备有四类。这是塔器这是容器表示化工设备的形状、结构、大小、性能和制造安装等技术要求的图样，称为化工设备图。化工设备图也是按“正投影法”原理和国家标准《技术制图》、《机械制图》的规定绘制的。因此，前面所介绍的机械图的各种表达方法都适用于化工设备图。但由于化工生产的特殊要求，化工设备的结构、形状具有某些特点。因此，化工设备图除了采用机械图的表达方法外，还采用了一些特殊的表达方法。本章将重点介绍这方面的内容。§7-1化工设备装配图的内容一、一组视图二、必要的尺寸化工设备图主要用来表达设备的工作原理、各零部件间的装配关系。因此，化工设备图主要包括以下几类尺寸：（1）特性尺寸（2）装配尺寸（3）安装尺寸（4）外形（总体）尺寸（5）其他尺寸（1）特性尺寸反映化工设备的主要性能、规格的尺寸，如前图中的筒体内径φ1400、筒体长度2000等。（2）装配尺寸表示零部件之间装配关系和相对位置的尺寸，如前图中500表明人孔与进料口的相对位置。（3）安装尺寸表明设备安装在基础上或其他支架上所需的尺寸，如图中的1200、840等。（4）外形（总体）尺寸表示设备总长、总高、总宽（或外径）的尺寸，以确定该设备所占的空间。如容器的总长2807、总高1820、总宽（筒体的外径）1412。（5）其他尺寸一般包括标准零部件的规格尺寸（如图中人孔的规格尺寸φ480×6），经设计计算确定的重要尺寸（如筒体壁厚6），焊缝结构形式尺寸以及不另行绘图的零件的有关尺寸。2、尺寸基准化工设备常用尺寸基准（2）几种典型结构的尺寸注法3)接管标注管口内径和壁厚；接管为无缝钢管时，则标注“外径×壁厚”。在化工设备图中，由于零件的制造精度不高，故允许在图上将同方向（轴向）的尺寸注成封闭形式，对于某些总长（或总高）或次要尺寸，通常将这些尺寸数字加注圆括号“（）”或在数字前加“≈”，以示参考之意。三、管口表四、技术特性表技术特性表是表明设备的主要技术特性的一种表格，一般安排在管口表的上方。其格式有两种，分别适用于不同类型的设备，如下图所示。技术特性表的内容包括：工作压力、工作温度、设计压力、设计温度、物料名称等。对于不同类型的设备，需增加相关内容。如容器类，增加全容积(m3)；反应器类，增加全容积和搅拌转速等；换热器类，则增加换热面积等；塔器类，则增加基本风压与地震烈度等内容。五、技术要求技术要求通常包括以下几方面的内容：1、通用技术条件通用技术条件是同类化工设备在制造、装配、检验等诸方面的技术规范，已形成标准，在技术条件中，可直接引用。2、焊接要求焊接工艺在化工设备制造中应用广泛。在技术要求中，通常对焊接方法、焊条、焊剂等提出要求。3、设备的检验一般对主体设备进行水压和气密性试验，对焊缝进行探伤等。4、其他要求设备在机械加工、装配、油漆、保温、防腐、运输、安装等方面的要求。§7-2化工设备装配图的表达方法一、化工设备的基本结构及其特点2、化工设备的结构特点（2）尺寸相差悬殊设备的总体尺寸与某些局部结构（如壁厚、管口等）尺寸，往往相差很悬殊。如下图所示容器的总长为“2085”，直径为“1400”，但筒体壁厚只有“6”。（3）壳体上有较多的开孔和接管口（4）大量采用焊接结构（5）广泛采用标准化零部件二、化工设备装配图的表达特点1、多次旋转的表达方法右图人孔是按逆时针方向（从俯视图看）假想旋转45°之后，在主视图上画出其投影图的，液面计则是按顺时针方向旋转45°后，在主视图上画出的。采用多次旋转的表达方法时，一般不作标注。但这些结构的周向方位以管口方位图（或俯、左视图）为准。2、管口方位的表达方法3、局部结构的表示方法4、夸大的表达方法5、断开和分段（层）的表达方法断开和分段（层）的表达方法（续）6、化工设备图中的简化画法（2）管法兰的简化画法（3）重复结构的简化画法2)填充物的表示法3)管束的表示法4)标准零部件和外购零部件的简化画法5)液面计的简化画法7、设备整体的示意画法§7-3化工设备装配图中焊接的表示法一、焊接方法与焊缝型式构件焊接后形成的结合部分称为焊缝。按构件连接部分相对位置的不同，焊缝的接头有对接、搭接、角接和T型接等型式。二、焊缝的规定画法对常压、低压设备，在剖视图上的焊缝，按焊接接头的型式画出焊缝的剖面，剖面符号用涂黑表示；视图中的焊缝，可省略不画，对于中、高压设备或其他设备上某些重要的焊缝，则需用局部放大图，详细地表示出焊缝结构的形状和有关尺寸。三、焊缝符号表示法补充符号——说明焊缝某些特征而采用的符号，焊缝没有这些特征时，不加注此符号。焊缝尺寸符号是用字母代表对焊缝的尺寸要求，当需要注明焊缝尺寸时才标注。四、焊缝的标注2、焊缝的标注方