前处理提取车间岗位标准操作规程培训讲义培训人：培训日期：年月日一、选药岗位标准操作规程1准备工作1。1本岗位为一般生产区，岗位人员按“进入一般生产区标准操作规程”进入一般生产区。1。2工序班长接收车间主任下发的生产指令、空白生产记录，并根据生产指令填写“生产运行中”状态标识。1.3进入岗位后的检查工作1。3.1检查岗位是否有前次生产的“清场合格证”副本），确认无上次生产遗留物；1。3。2检查厂房卫生状况，是否有“厂房已清洁”的标识，且在有效期内.1。3.3检查称量衡器是否有检定合格证，在有效期内;是否处于水平状态并且归零；3。4上述检查合格，质量管理部保证员确认后，由选药岗位人员取下前次“清场合格证”（副本）、厂房换上“厂房已清洁"标识，设备换上“生产运行中”状态标识；1。3.5按工艺卫生、设备状况检查结果，填写生产前核对记录。.2操作过程2。1领料2。1。1车间核算员依据生产技术部下达的生产指令填写领料单，车间主任确认签字，领料员凭领料单到中药材仓库领料。2。1。2生产当日，岗位操作工依据生产指令领取中药材.2.1.3核对物料合格证和合格检验报告单，确认是合格的中药材。2。1。4核对品名、规格、数量、产地、来源采收（加工）日期等，与领料单一致后,二人复核称量，领料员、仓库保管员在领料单上双方签字。2。1。5将中药材领回净选岗位，均统一放置在指定区域.2。2净选2.2。1在净选工作台上分别对中药材进行净选操作；净选工作台显著位置挂有标明正生产中药材品名的状态标识，毒性药材要标明“毒”字标识。2。2。3净选时，选出霉变、虫蛀、非药用部分、伪品及杂质，使净选后药材符合要求。2。2。4净选后的中药材，分别装于周转袋中，做好物料标签。2。2.5选出的生产废弃物统一装入专用废料袋，放置在指定的位置，并挂上明显的标识，生产结束后按有关规定及时处理。2.6操作过程中，每选出一味药后，要进行清场。2。2。7净选后物料放置指定区域，有明显标识；2。2.8将净选工作台、地面、厂房环境进行清洁，确保没有上一物料的遗留;2.2。9清场后，由质量保证员检查合格，再进行下一物料的净选.2。2。10所有药材净选完毕后，要进行彻底清场。2。2。11净选结束后，按工艺要求分别将中药材转入到下道岗位.2.2。12生产结束后，做好净选岗位生产记录。3结束工作3.1生产结束后，由工序负责人组织按“清场管理规程”进行清场。2将生产现场的生产废弃物统一收集，按“生产废弃物处理的管理规程"清出生产现场。3.3按相应的清洁规程对厂房、设施、容器具等进行清洁工作。3.4清洁结束后，工序负责人进行检查，检查合格后，更换标识，撤下“生产运行中"状态标识，换上“厂房已清洁”标识，并注明有效期.3。5按要求填写清洁记录.3。6工序负责人确认无本次生产遗留物后，通知质量管理部监控员进行清场检查。3。7由质量保证员清场检查合格后，签发“清场合格证"（正本）和“清场合格证”副本），并在生产记录上签字。3。8岗位操作工填写清场记录，由质量保证员签字.3.9“清场合格证”正本）纳入生产记录中，“清场合格证”副本）留给生产现场，作为下一批次生产前检查凭证，并纳入下批次生产记录。3。10将填写完整的生产记录、前次“清场合格证”副本）、本次“清场合格证”（正本）、前次“厂房已清洁"标识、本次“生产运行中"标识，整理后上交车间主任.安全和劳动保护4。1安全整个操作过程中严格按“安全生产管理规程”的要求进行生产操作，杜绝事故的发生.4。2劳动保护4。2.1—般生产区：操作人员:白大衣、布鞋，管理人员：白大衣、布鞋。4。2。230万级洁净区：操作人员：蓝色三紧式衣裤、布鞋、胶手套,维修人员：蓝色三紧式衣裤、布鞋，管理人员:蓝色三紧式衣裤、布鞋，清洁工：蓝色三紧式衣裤、布鞋.5设备维修生产操作过程中发现设备出现异常情况应停机，并及时通知机修班，对设备进行维修。6工艺卫生和环境卫生操作过程中，按“洁净区工艺卫生管理规程”、“洁净区环境卫生管理规程"进行操作。7异常情况的处理和报告在生产过程中，发生异常情况立即停止操作，采取相应措施进行处理，若本岗位无法解决逐级上报，进行处理,并填写偏差处理单.、洗药岗位标准操作规程1准备工作1.1本岗位为一般生产区，岗位人员按“进入一般生产区标准操作规程”进入。工序负责人接收车间主任下发的生产指令、空白生产记录，并根据生产指令填写“生产运行中”状态标识。1。3进入岗位后的检查工作1。3.1检查是否有前次生产的“清场合格证”副本）确认无上批次生产遗留物；1。3。2检查厂房卫生状况，是否有“厂房已清洁”的标识，在有效期内；1。3.3检查设备是否有“