橱柜技术要求L标准依据1.1.材料标准GB/T3324-1995木家具通用技术条件GB6566-21建筑材料放射性核素限量GB/T10357.1-1989家具力学性能试验桌类强度和耐久性GB/T10357.4-1989家具力学性能试验柜类稳定性GB/T10357.5-1939家具力学性能试验柜类强度和耐久性GB/T17657-1999人造板及饰面人造板理化性能试羚方法GB18580-21室内装饰装修材*斗人造板及其制品中甲醛释放限量GB18584-21室内装饰装修楙4木家具中有害物质限量GB18583-28室内装饰装修材料胶粘剂中有言物质限量JC/T644人造13瑙及人造大理石卫生洁具12工程验顺准GB50-3-21《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50210-21《建筑装饰装修工颐工及验收规范》GB50327-21《住宅渤装修工融工规范》GB50206-22《木结构工程施工质量验收规范》GB50325-22《民用建筑工程室内环境污染控制规范》1.3.图纸与技术文件包括：设计图纸，工程与设计变更、获发包方审批之技术方案.2,适用范围全装修项目厨柜、浴柜技术质量要求及配合要史二材料及配件质量要求3.L主要材料及基本参数材料清单处理工艺表面及封边贴03mm以上厚油漆/胶水实木贴皮板（门板）度天然木皮.等级为品，门板正面及封边油漆至少为3底2面/反面至少为2底】为环保型、耐黄变漆符合国家油漆类各类检验标准及木家具漆膜理化性能检验标准基脱脂去皮中密度纤维板，环保标准为E1级.密度72O-76OKG/立方米.组框门，门框同平面门,门芯使用脱脂去皮中密度纤维板,密度8830,环保标准E1级夕卜观质量除特殊要求外，木质要求无任何腐朽（木届不能疏松,用手指抠不能掉渣），蛮色芯材（清水j田漆无法掩盖的）,裂性材等缺陷,整体颜色柔和过渡,整块门板在直径2MM的范围内允许1个直径在5-8mm以内的活性健全节及一条直径在8mm以内、长度在30mm以内的硬性淡黑水蚊.健全节与硬性淡黑水纹分布相隔距离必须在3mm以上。整块门板反面允浒＜10MM死结，最多两个；外观平整，无碰伤、掉漆、压痕、裂痕、流挂、划伤，杂质凹坑等不良,拼接处无明显拼接痕迹及明显色差烤漆板（门板）门板正面及封边油漆至少为3底2面反面至少为2底1面々中密度乡1维板，密度720-76。KG/立方米坏保标准为E1级，等缀为优级品外观平整、无碰伤、棒漆、压痕、裂痕、流挂、划伤，杂质凹坑等不良，拼接处无明显拼接痕迹及明显色差面不允许地怖、刮伤、色差、流桂、露底和棱角不均习.正面杂质在4*6mmi面积上允许0.1mm以下的3PVC覆膜板｛门板）采用普通吸塑工艺时PVC膜厚度2035mm深用高光工艺时PVC膜厚度m0,45mm;采用包覆工艺时PVC膜厚度乏粘结胶采用环保热堵胶（推荐品牌带国牛头/National）铝框玻璃门个，正视不明显；背面不允许划伤、刮伤、挂、霜底和I棱角不均勾.杂质在40Q*6mm?积上允许0.2mm有纹理要求的吸塑膜必须按纹理对齐,不得错纹0.1mm以下不计，大于01mm且小于0.5mm的允许3个，大于05mm的不允许PVC覆膜门板表面不得出现分层、鼓泡、鼓包、倒面皱折、干湿花.污斑、压痕等外观缺陷.铁花型门板凹槽吸塑到位，光滑顺畅,不允许有橘皮现象；吸塑表面光洁平整，3mm恃mm正面允许有<0.Smm*0.5mm的颗粒1-3个/小于0.3mm不计.正视不明显铝框与铝框之间采用45度拼接,铝框内嵌连接件。需导圆角。铝台金型材使用21mm｛厚）x8/45mm（宛）宛边异型断面型材『铝台金型材断面厚度为1.2mm『4mm厚钢化清玻璃玻璃要求无裂纹、缺损，起泡、划伤.砂粒、疙磨和麻点等缺陷，玻璃应厚薄均匀,玻璃与铝合金框内侧嵌入1mm厚重料胶条，嵌入铝合金框后应牢靠无晃动.铝框间的拼接巽应小于0.3mm.表面应无划痕-残角等现象；切断横截面处应无毛剌.无割手现象，柜体板颜色逸择需必甲方确认.选择与门板颜色相近的颜色,使用与柜体板同色PVC圭寸边条进行四周封边,封边条厚度不小于0.6mm『三聚割胺板0.6-0,9g/cm§密度的刨花板,含水率控制在3-13%范围，环保标准为El^&＜12g/L（干燥