现场管理的基本知识生產資源(5P)管理(徹底排除浪費)投入土地勞工資本活用看板目的及功能(3)看板管理當聽到看板廣播回收時現場職制將子POST看皮投入親POST(b)物流人員至親POST回收看板的發注受入組物流人員將回收看板廠商分開工程間物流結果LIST&納入指示時(3)看板的構成要件：看板是豐田生產體系2大支柱①Justintime论②自動化中,為實現J/T(必要的物品、在必要時、只供給必要量)的管理道具(4)看板操作基本原則(1)後工程在使用物品時,從箱中取出第一個來使用時,就必需將看板放入回收箱中(2)在決定的時間,收回在回收箱的看板中(3)在決定的時間區段,發注回收的看板(物品的發注)(4)前工程的取用物品時,將仕掛看板放入回收箱中同時以取回的引取看板取代(5)只依引取看板張數之數量,取用物品向後工程運送‧不良品不流入後工程‧後工程向前工程取用‧前工程只生產後工程取用的數量‧生產要品準化‧使看皮成為生產微調整的手段‧工程的安定化、合理化設定將分開後看板讀取國瑞汽車的看板流程看板導入之必要配合條件國瑞看板投出國瑞汽車外注看板流程廠商看板領取廠商看板處理看板部品納入國瑞運搬指示納入與看板納入差異納入時間的設定長短邊&打切標誌廠商名廠商編號看板的異常看板的異常看板的異常看板的異常基本要領看板投出不平準對前工程(廠商)的影響裝配課管理的基本要領附件一附件二策略理念作業環境中重要的變更過程維持活動標準時間的用途*(1+輸送帶外作業率)效率管用標準時間:◎為衡量作業效率◎為估計外包單價◎為自製或外包*(1+工時損失率)為成本估計:◎編訂製造預算◎大日程負荷計劃:產品成本估計用標準時間◎人員計劃用所需人員人數產品不良率=不良數/產品總數作業效率=標準工時/實際工時經營效率=支薪工時-停工工時/支薪工時出勤率=出勤工作人員/所有工作人員直接率=直接人員/直接人員+間接人員生產方式標準化程度出貨方式谢谢关注：有讨论请QQ：819982993