111背投标计价前提和必要条件报价的前提和基础是施工方案，施工方案也是招标人评标时考虑的重要因素，投标计价的必要条件：1.复核和计算工程量；2.预先确定施工方法和施工进度；3.以及要求的合同计价形式；采购工作的质量安全保证1.人身安全保证；2.项目运行安全保证；3.质量标准的选择和执行；4.合格供货厂商的预审条件；5.检验方式；专项施工方案编制内容（安全专项）（劳、算、计、艺、安）1.工程概况2.编制依据3.劳动力计划、4.计算书及相关图纸5.施工计划6.施工工艺技术7.施工安全保证措施施工组织设计、施工方案交底内容施工组织总设计交底施工方案交底何时交底工程开工前工程施工前谁向谁交底编制人员向施工人员交底编制人员向施工作业人员交底共同点施工工艺、施工方法（操作方法）、质量控制措施、安全技术措施不同点工程特点、难点、进度安排、组织机构设置与分工施工程序和顺序吊装的技术效率1.起吊吨位；2.每吊起吊时间间隔；3.吊装直径范围；4.起吊高度；焊接的技术效率1.焊接技术中能否适应的母材；2.焊接速度；3.熔敷效率；4.适应的焊接位置。施工方案编制原则/应如何编制施工方案1.方案应有针对性和可行性，能突出重点和难点，并制定出可行的施工方法和保障措施；2.方案能满足工程的质量、安全、工期要求，并且施工所需成本费用低。总包单位制定的总体质量计划应包括哪些内容1.质量目标；2.控制点的设置；3.检查计划安排；4.重要控制的质量影响因素；并要告知各分包单位，作为分包单位对所承担工程制定质量计划的指导性意见，分包单位制定的质量计划应细化总包单位编制的质量计划，并报总包单位审核确认执行。编写质量预控方案1.质量预控方案名称；2.可能出现的质量问题；3.提出质量预控措施；如何才能制定较为可行的进度计划1.根据以往类似工程经验，估计绝对工期可能的最小值；2.根据上述最小值，与设备采购部门和土建单位协商，确定某单位工程的土建开工时间、安装开工时间、单机试车时间及最终联动试车时间（包括空负荷和带负荷）；3.将上述时间表与设计部门协商，制定设计进度计划，以满足现场施工需要；4.经过设备采购部门、设计部门协商后的施工进度计划，还需结合现场条件再进行细化，本项目最终投产计划宜在春节前完成，比合同工期提前一个月；施工进度计划的实施应建立什么机制，说明理由计划的实施应建立跟踪、监督、检查、报告机制，理由是：以利有效纠正计划执行中的偏差。试运行的技术准备工作内容1.确认可以试运行的条件；2.编制试运行总体计划；3.编制试运行进度计划；4.制定试运行技术方案；5.确定试运行合格评价标准。如何进行材料费的控制（材料成本）1.采购工作中控制采购的数量；2.采购询价中进行多厂商的报价，选择合理的供货价；3.材料的使用过程中严格执行使用计划和限额领料单；4.控制材料的损耗并做好材料的有效回收（回收的材料也应有相应的标识）机械成本如何控制1.优化施工方案；2.严格控制租赁施工机械；3.提高施工机械的利用率和完好率。全面竣工前须完成的验收项目1.交工验收；2.专项验收；3.生产考核；4.竣工结算与项目审计；5.档案验收。资料收集整理的重点1.工程施工扫尾的资料；2.试生产试运行后工程“消缺”即整改消除工程缺陷的资料；3.尚未完成的工程竣工图和竣工结算的待审稿；4.试生产试运行情况的资料。起重吊装作业失稳原因及预防措施起重机械失稳原因及预防措施起重机失稳主要原因：1.超载；2.支腿不稳定；3.机械故障；4.吊臂（扒杆）偏心过大；预防措施：1.严格机械检查；2.严禁超载；3.打好支腿并用道木和钢板垫实基础，确保支腿稳定。起重系统失稳主要原因及预防措施原因：1.多机吊装不同步，2.不同起重能力的多机吊装荷载分配不均，3.多动作、多岗位只会协调失误，4.桅杆系统缆风绳、地锚失稳。预防措施：1.采用同机型吊车，同吊装能力的吊车；2.集群千斤顶或卷扬机通过计算机控制实现多吊点同步；3.通过主、副指挥实现多吊点同步；4.制定周密指挥和操作程序进行演练达到指挥协调一致；5.缆风绳和地锚严格按吊装方案和工艺计算设置，设置完成后进行检查并作记录；吊装设备或构件失稳的主要原因原因：1.设计与吊装时受力不一致；2.设备或构件的刚度偏小。预防措施：1.对细长、大面积设备采用多吊点吊装；2.薄壁设备进行加固加强；3.对型钢结构、网架结构的薄弱部位或杆件进行加固或加大界面。应采取哪些焊接工艺措施预防焊接变形1.合理的焊接方法；2.合理的焊接规范；3.合理的焊接顺序和方向；4.进行