二、间接空冷系统概述1.2间冷塔内部布置间冷塔运转层设在塔筒内标高13.50m层，由其下方的混凝土梁柱结构进行支撑。间冷散热器在塔内水平布置并留有12。的倾斜角度以便能顺利疏水。整塔共布置有70个冷却三角，其共分为5个冷却单元，每个单元均有14个冷却三角。其中1~4号冷却单元排列成圆环形布置于塔内并倾向于间冷塔中心，5号单元分为两侧一侧7个冷却三角，呈矩形布置于塔中心。并且在每个冷却三角下方均安装有一套百叶窗系统。这样的布置形式能较少的暴露散热元件且减少环境风对散热效果的影响。间冷塔内零米层共布置有五个阀门室，其中五号阀门室位于塔中心为圆型设计，1~4号阀门室位于塔支柱内环处为扇形设计。阀门室内安装各扇段供水管路、回水管路和泄水管路上的电动控制蝶阀。除四号阀门室外其余阀门室内设置的阀门均是用于控制各自扇段的充水和泄水的。四号阀门室内布置有两套阀门系统，其分别为四号扇段控制阀门组和母管末端联络阀门组。根据阀门室防冻要求，室内在冬季有采暖措施。间冷系统在系统启动时必须对塔内的相关设备及管路进行充水，该工作由布置于塔内地下水泵房内的两台（一用一备）输水泵完成。地下地下水泵房位于四号阀门室的外侧地下，其大门及楼梯设置于塔内地面0米处。在地下水泵房中水泵的正上方屋顶（塔内地面零米）处设置吊物孔，用于水泵的检修起吊；并在泵房顶设置强制通风设施。氮气瓶布置于间冷塔内零米的气瓶区，氮气瓶由于在冬季没有采暖防冻的要求，且氮气属于窒息性气体故气瓶区为露天布置。气瓶属于高压危险罐体故气瓶区采用围栏进行防护，防止人员误入。在设置围栏防护范围时在考虑系统正常运行时管路上的气瓶之外还留有备用气瓶存储场地及车辆运输、人员搬运的空间。本工程每座间冷塔各设置一个高位水箱和一个地下储水箱。高位水箱布置于塔内设备运转层高位水箱平台之上，容积约为95立方米。地下储水箱布置于塔内零米地面以下水箱顶标高不高于-1.10米，容积约为460立方米。冲洗管路在塔内围绕中心5号扇段采用半环形布置，冲洗水泵设置于塔下零米地面采用移动式布置。当系统有冲洗需要时将冲洗水泵移动至冲洗水管路接口处与冲洗水管道对接后进行系统冲洗。当冲洗完毕将冲洗泵移动至5号阀门室进行存放。间冷塔运转层平台四周设有检修步道，平台和地面之间还设有一个钢楼梯便于检修人员上下使用。在钢梯旁设置检修起吊孔，并在孔边设置起吊装置。2.控制系统说明给水泵汽轮机间接空冷系统的控制系统纳入单元机组DCS系统，设置独立的功能组，下辖冷却三角扇区控制功能子组、高位水箱控制功能子组、储水箱控制功能子组、循环水泵控制功能子组（不在空冷岛设计范围内）、充氮保护系统控制功能子组。其中扇段步序控制、扇段防冻保护、旁路阀控制、系统充、放水的控制功能包含在冷却三角扇区子组中。三、间接空冷系统的启动间冷系统主要保护试验不合格任一分段进、出口电动门不严或漏水严重充水泵不能远方、就地启停主要表计不能投入（如：分段出水温度、间冷塔出水温度、高位水箱水位、低位水箱水位）冬季百叶窗不能远方关闭冬季分段不能自动疏水分段冷却三角或疏水阀泄漏冬季分段自动疏水保护失灵分段进出口阀、旁路阀、疏水阀不能远方开、关环境温度低于－10℃时，禁止分段充水3.启动前的检查与准备4.间接空冷系统的投运4.1.1凝汽器、主管路首次充水4.1.2塔内地下储水箱首次充水4.1.3塔内膨胀水箱充水4.2间接空冷系统运行规定4.3循环水泵投运前的检查4.4循环水泵启动（单台泵）调整扇区阀门到泄水位置扇区进水阀关闭扇区出水阀关闭扇区泄水阀打开塔内循环水母管上的两个旁路阀打开高位水箱中水位处于正常运行水位，如不到正常水位由补水泵进行补水。高位水箱水位控制系统投入自动，保证高位水箱中的水位处于系统正常运行水位输水泵出口隔离阀关闭补水泵出口隔离阀关闭4.4.2循环水泵的启动4.5冷却三角扇区充水4.5.1充水之前的检查4.5.2单个扇区充水过程4.5.3整个扇区充水过程对第二个扇区进行充水并带入系统同时开启第二台循环水泵并将两台循环水泵的转速同时提升到740r/min的高速运行，在提高水泵转速同时打开塔内循环水母管上的二号旁路阀门。当冷却塔出口处回水管上的温度检测显示循环水温度再次上升至>40°C时（冬季工况），进入步骤4。对第四个扇区进行充水并带入系统正常运行，在打开四号扇区进出水阀门同时关闭塔内循环水母管上的一、二号旁路阀门，两台循环水泵维持740r/min的高速运行。当冷却塔出口处回水管上的温度检测显示循环水温度再次上升至>40°C时（冬季工况），进入步骤6。机组在夏季高温时段运行时，应严格控制机组背压，必要时通过限制机组负荷，留出一定的背压裕量，防止在高温环境条件下，由于气候等干扰因素导致背压严重恶化停机。大风天气要加强对扇区出水温度