数控车技师理论试题（完整版）实用资料(可以直接使用，可编辑完整版实用资料，欢迎下载）一、填空1、数控车床的插补可以分为直线插补和圆弧插补。2、数控编程主要可以分为手工编程、自动编程和语言编程。3、液压传动中，调整阀是由节流阀和减压阀串联而成的组合阀。4、数控装置是数控车床的控制系统，它采集和控制着车床所有的运动状态和运动量。5、CAPP是指计算机辅助工艺规程设计。6、当麻花钻的两主切削刃不对称轴线时，有可能使钻出的孔产生歪斜。7、根据加工要求，因工件加工不需要限制的自由度而没有限制的定位，称为欠定位。8、由于硬质合金的强度较低，抗冲击韧性差，所以前角应小于高速钢刀具的合理前角。9、测量偏心距时的量具有百分表、活动表架、检验平板、V形架、顶尖等。10、自动编程软件是专用的应用软件，只有在计算机内配备这种软件，才能进行自动编程。11、工作台定位精度测量时应使用激光干涉仪。12、常用车刀切削部分材料的种类有高速钢、硬质合金、陶瓷、立方氮化硼和聚晶金刚石。13、工艺基准是在工艺过程中所采用的基准，可分为工序基准、定位基准、测量基准和装配基准。14、车孔的关键技术是解决车孔刀的刚性问题和排屑问题。15、H05宏功能指令意义是除。16、数控车床能进行螺纹加工，其主轴上一定安装了脉冲编码器。17、精车轴向直廊蜗杆（又称阿基米德渐开线蜗杆），装刀时车刀两切削刃组成的平面应与齿面水平。18、一对相互啮合的齿轮，其模数、（齿形角）必须相等才能正常传动。19、CNC是指计算机数控系统。20、FMS是指柔性制造系统。21、闭环控制系统的位置检测装置安装在机床移动部件上。22、将淬硬钢再加热到一定温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理过程为回火。23、轴在长V形铁上定位，限制了4个自由度。24、精车时，为了减少工件表面粗糙度，车刀的刃倾角应取正值。25、滚珠丝杠螺母副的结构有内循环和外循环两种方式。26、数控机床上的导轨形式主要有滑动导轨、滚动导轨和液体静压导轨等。27、按换刀方式，数控车床的刀架系统主要有排刀式刀架、方刀架和回转刀架。28、图样尺寸中“SR10”表示圆球半径10mm。29、前刀面与基面间的夹角是前角。30、数控车床采用伺服电动机经滚珠丝杠传到滑板和刀架，以控制刀具实现Z向和X向进给运动。31、全闭环伺服系统与半闭环伺服系统的区别取决于运动部件上的检测元件。32、数控机床的检测反馈装置的作用是：将其准确测得的角位移或直线位移数据迅速反馈给数控装置，以便与加工程序给定的指令值进行比较和处理。33、数控机床的标准坐标系是以右手直角笛卡尔坐标系来确定的。34、数控闭环伺服系统的速度反馈装置装在工作台上。35、数控装置是数控机床的核心。36、数控系统中PLC控制程序实现机床的各执行机构的逻辑顺序控制。37、已知两圆的方程，需联立两圆的方程求两圆交点如果判别式Δ=0，则说明两圆弧有两个交点。38、在G72P（ns）Q（nf）U（Δu）W（Δw）S500程序格式中，Δu表示X方向上的精加工余量。39、工件长度与直径之比L/d≥25时，称为细长轴。40、车削细长轴时，跟刀架是固定在大拖板上。41、使用喷吸钻和高压内排屑深孔加工￠20—￠60深孔时，冷却液流量需要50—150升/分，压力需要10—30公斤/厘米2。42、深孔铰削时，铰削铸铁采用煤油润滑。43、车削不等距附加装置中的凸轮曲线决定了两种运动的合成。44、车刀修光刃可降低表面粗糙度值,修光刃长度为1.2-1.5f。45、梯形螺纹主要作为传动螺纹以传递准确的运动和动力。46、轴承是标准零件，轴承代号6205中的“05”表示：内径尺寸为25毫米。47、对于一个平面加工尺寸，如果上道工序的尺寸最大值为HAmAx，最小值为HAmin，本工序的尺寸最大值为HBmAx，最小值为HBmin，那么，本工序的最大加工余量ZmAx＝HAmAx－HBmin。48、车削有圆度误差的毛坯，由于“误差复映”现象，工件将产生圆度误差。49、在切削脆性材料或用较低的切削速度和较小的切削厚度切削塑性材料时，刀具一般发生后刀面磨损磨损。50、车外圆，车刀装得低于工件中心时，车刀的工作前角减小，工作后角增大。二、单项选择题1、职业道德不体现（B）。A、从业者对所从事职业的态度B、从业者的工资收入C、从业者的价值观D、从业者的道德观2、职业道德的实质内容是（C）。A、改善个人生活B、增加社会的财富C、树立全新的社会主义劳动态度D、增强竞争意识3、具有高度责任心应做到（A）。A、责任心强，不辞辛苦，不怕麻烦B、不徇私情，不谋私利C、讲信誉，重形象D、光明磊落，表里如一4、企业的质量方针不是（D）。A、企