（1）选料：挑选弃除劣质材料及夹层杂质。（2）洗涤：水洗杂土。（软质粘土除外）（3）粉碎：破碎机、轮碾机将矿石加工成粗颗粒。（软质粘土可免）（4）过筛：筛出超大颗料，继续粉碎。（5）除铁：用干式磁选机吸除铁杂或来自原矿及粉碎过程中机器磨耗而混入的铁屑坯釉原料进厂后，经过精选、淘洗，根据生产配方称量配料，入球磨细碎，达到所需细度后，除铁、过筛，然后根据成型方法的不同，机制成型用泥浆压滤脱水，真空练泥，备用；对于化浆工艺，把泥浆先压滤脱水，后通过加入解凝剂化浆，除铁、过筛后备用；对注浆成型用泥浆，进行真空处理后，成为成品浆，备用。一.原料的精选1.物理方法水簸(淘洗)磁选法用来分离原料中的含铁矿物。2.化学法用酸或其它反应剂使Fe变为可溶盐，水洗除去。3.水的处理对坯料、制品性能的影响二.原料粉碎与筛分1.粉碎的意义《陶冶图编次》中“采石制泥”文中说用水碓处理原料的方法，适应于细、粗各类器皿的原料产地，生动地显示出在山区开采、碓碎和运送的情况。“进坑石泥，制之精巧”（《陶经》），石指瓷石，石泥既“碓舂之，澄细，淘净如砖式，制如白不(dun)”（《陶冶图说》）。如今景德镇还保留着古老的瓷石加工集群——三宝蓬瓷石加工作坊。2.粉碎方法3.原料细碎及超细粉碎湿法是在磨机中加入一定比例的研磨介质（一般是水，有时也加有机溶剂）。干法则不加研磨介质。（2）振动粉碎（3）搅拌磨（摩擦磨、砂磨）粉碎（二）筛分3.筛分方法三.原料的预烧有的原料具有多种结晶形态；稳定的高温形态其性能最优良。工业氧化铝的主晶相是γ-Al2O3;性能良好高温稳定型的α-Al2O31300-1600℃、.滑石有的具有特殊的片状结构；成型时泥料分层或颗粒定向排列；产品变形或开裂；1350-1450℃石英原料硬度大，不易粉碎；900℃，急冷散裂成小块；高的可塑性粘土，干燥收缩和烧成收缩较大，容易引起制品开裂。700-900℃一坯料的种类国际上粘土质瓷器的分类：2.坯料分类二.坯料的性能要求（二）注浆坯料（三）可塑坯料（四）压制坯料三.搅拌（泥浆）四.泥浆脱水五.热风脱水（喷雾干燥、喷浆造粒）雾化方式六.坯料的陈腐和真空练泥2.陈腐的作用3.陈腐设施、条件(二)坯料真空处理