重点设备故障应急举措方案1.目的和合用范围1.1目的：在重要设备故障发生后，能快速、有效地控制办理，以保障公司生产次序有效运转，尽量减少因设备故障造成对生产的影响和损失。1.2合用范围：凡是设备故障发生后有以下情况之一的均应按本方案的有关规定进行严重影响企业生产次序正常进行；配电设备、供水管网出现严重安全隐患；重点、名贵设备故障直接经济损失金额达0.3万元以上。2.术语和缩略语3.引用标准4.设备概略企业现有各种主要生产设备20余台、套，设备配置能知足下料、卷板，抛丸，抛罐，抛管，钻孔、焊接、加工各工序的制造要求。设备生产能力可达到产品年产量超出100套的需求。5.组织管理5.1建立企业重要设备故障应急处理领导小组，其构成人员以下：组长：经理副组长：生产副经理、安全设备部经理成员：企业部下安全生产第一负责人5.2领导小组职责：负责本方案的拟订、订正和完美；组建应急处理小组，并组织实施和操练，检查和敦促作好重要设备故障的预防举措和应急处理的各项准备工作，负责各种重要设备故障发生后应急处理的一致领导、组织指挥和协调。5.3重要设备故障应急处理小组：指挥长：经理副指挥长：总工程师、安全设备部经理成员：设备维修组负责人、资料成品部经理、设备波及的有关部门、车间的第一负责人5.4重要设备故障应急处理小组其主要职责为：发生重要设备故障时，通告重要设备故障信息，公布应急处理命令，负责组织实行应急方案；在最短的时间内以最快的方式向上司部门和有关部门报告事故有关状况，必需时向有关单位发出辅助处理恳求；进行事故的调查、办理及经验教训的总结工作。指挥小组分工：5.4.2.1.指挥长：组织、指挥重要设备故障的应急处理工作；5.4.2.2.副指挥长：辅助组长负责应急处理的详细组织、指挥工作；生产系统开泊车调动工作；成员：负责组织事故现场的抢险、抢修工作；损失额度的评估；处理善后事宜。6.重要设备故障的报告制度6.1凡是发生重要设备故障的部门，应在5分钟内以最快的方式向设备动力部及企业重要设备故障应急处理小组报告，同时作好事故现场的保护工作。应急处理小组及安全设备部获悉后，应立刻赶旧事故现场，并视事故状况实时做好有关状况采集工作及事故损失初步评估。6.2无论是部门报告仍是企业应急处理小组及安全设备部在向上级报告时，均可采纳口头或电话报告方式，随后立刻用书面形式正式上报，应包含以下内容：事故发生的部门、时间、地址及事故类型；事故状况：简要经过以及损失额度或其余结果；事故原由的初步判断，有无继发事故的可能；采纳的应急处理的初步举措；能否需要有关部门、单位辅助工作；报告人的姓名、职务和联系方式（手机、电话）。7.重要设备故障的预防举措为了最大限度根绝或减少重要设备故障的发生，企业依据生产、储藏等实际状况拟订以下预防举措：7.1企业的基础设备建设，一定依据国家规定设计、施工，并通过法定机构的各项查收和评估。7.2严格把好供给关。主要生产设备、重点零配件的购买一定选择有资质、实力的厂家、供给商。7.3拟订、完美并落实各生产工序安全技术操作规程、设备安全操作规程及设备保护养护制度。7.4严格贯彻履行生产工艺纪律、安全教育培训制度、安全检查制度、值班制度和安全生产学习会、专题会、例会制度。8.重要设备故障发生后的应急处理方案8．1故障地址波及单位应立刻向安全设备部及企业重要设备故障应急处理小组报告，同时依据事故现场状况需要立刻切断电源、水源或气源，停止故障地址邻近全部工作活动。同时保护、隔绝好事故现场。必需时组织人员快速撤退现场免得连锁事故发生。8.2依据现场故障状况，立刻组织人员进行排险、抢修。物质采购部门按现场需要加急采买抢险物质。8.3召开事故剖析会，剖析故障发生原由，总结经验教训，明确事故责任人按章进行通告、处分。9.重特大安全事故应抢营救原则及纪律9.