编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第PAGE14页共NUMPAGES14页第PAGE\*MERGEFORMAT14页共NUMPAGES\*MERGEFORMAT14页第一节概述本工程概况及机电设备安装工程等我公司在投标文件中已作过较详细的阐述，在此不在重述。根据监理要求，在安装前对主要安装工程项目，作具体施工方案，针对本工程具体情况，编写本工程施工方案，请业主及监理审核，并批准实施。安装工程开始前先由施工队技术人员（工程师）及少量安装人员常驻工地，密切配合土建施工，特别是“利用主钢筋焊接均压接地网”一项（该项工程已基本完成，并有现场签证），必须认真执行，具体做法是：依据防雷接地图，通过长240mm，Φ8圆钢弯成直角，加焊在交叉钢筋之间，做到双面全程焊接，按照图纸要求将所焊接的钢筋焊成均压接地网，在拦污闸与启闭台之间的素砼中敷设40*4镀锌扁铁五道，使之连成一体。留出四处接地端子，以备测试。电缆穿管、支架预埋全部按照图纸要求进行预埋，以备管道支架、电缆支架的焊接安装及穿敷电缆、敷设管道。照明管线、开关盒、灯头盒按施工图预埋，不因丢滞而补救。第二节启重设备安装首先是配合土建，依据WCW1-J1-14号图制作预埋件及卡板，按图纸要求预埋在屋面梁之下，预埋时在梁底模板上弹出通线，并与每块300*300*10钢板中心线重合，以保证预埋螺丝的直线要求后安装U形螺丝，双向用螺母固定在梁底模板上，保证预埋螺丝不歪不斜，从而保证工字钢及卡板安装。工字轨道安装前，首先检查直度，如有弯曲变形，必须矫正，使之水平变形不大于1/500，全长不大于2mm，端面倾斜不大于1mm。由于一根工字钢长度不够，采用焊接方法将接头割成“〈”形凹凸对接，双面破口，双面焊接，焊缝高〉8mm，焊缝直度达到上述要求。除锈防腐：工字钢焊接后，全部各面采用钢丝刷，铁砂布人工除锈，擦净后刷两度铁红防锈漆，再刷两度中灰面漆。安装：利用事先预埋在屋面梁上吊钩，用2个手拉葫芦将工字钢水平吊起，直至梁底，用卡板卡住，再带通线，调直工字钢后旋紧螺母，将工字钢固定。检查到货装箱单，核对所到设备及零配件、备件的品种、数量，并对全部设备规格、型号及外部状况作详细检查，发现情况及时向业主采购员及供货方提出，查对出厂技术资料，并妥善保管及安装时参考，竣工时全部移交。第三节立式轴流泵安装1、安装前准备（1）设计设备到货需按图纸设计要求及设备装箱单，设备必须符合设计及技术指标，并有全面技术资料，特别是产品合格证书及出厂各项试验记录，并依据装箱单对所配零部件、备件、专用工具等。（2）水泵安装前需核对各部件尺寸，土建基础标高，弹出纵横中心线及预留孔洞位置，并清理地面预留孔，需凿毛处理的清洗干净。（3）将泵体吊起，穿上所配地脚螺拴，降入地脚孔及水泵安装孔之内，将泵体置于水泵层基础之上并调整垫铁。（4）从电机层安装孔中心线放一垂线，使泵体位于电机安装孔中心。（5）使用0.02/1000精度的框式水平仪，校准泵体，地脚下用楔形垫铁调整，务使泵体水平度在0.02/1000范围内，并同时保证泵中心线对准电机安装孔中心，垫铁厚度不大于100mm。（6）浇筑二次砼，浇筑应采用碎石砼，捣实，并保证不移动已校正的泵体。（7）二次砼达到强度后，紧固地脚螺拴，再次用水平仪复校水泵的水平度，并使地脚螺拴受力均匀，直线水平不得走动。（8）安装传动轴使之位于传动装置（即电机支座）孔中心，无误后按图纸要求浇筑二期砼，盘车，并用磁性千分表检查泵轴振动值，使之双振值不小于0.06mm。（9）借助内径千分表及磁千分表测量，使得电机支座位于水泵轴中心线上，并用方框水平仪调整支座水平，达到初平要求后0.04/1000之后，重复水泵体安装方法，将电机支座固定，安装传动装置轴承盒，再运行盘车，同时并控制泵轴高度，使之与电机联轴器间隙为3~5mm。（10）按照设计及生产厂家要求安装出水管件，水管及浮箱拍门。第四节立式电动机安装由于电机底座已在水泵安装时校正安装完毕，电机又为整体出厂，故电机在机械安装方面只需吊装上对准螺孔，安装速接螺拴，务使弹性联轴器间隙在3~5mm，用直尺靠弹性联轴器，并用厚薄规塞间隙，其间隙应小于0.05mm，连接弹性联轴器、整体盘车应转动自如、均匀。电机的电器部分，需按规范进行检查试验，外部检查电机的外壳，风罩、接线盒等应完整无缺，转轴转动灵活，无碰撞、磨擦现象，内部应测时绝缘电阻，应大于0.5MΩ,二级电阻不小于1.3MΩ。各项检查合格后进行空载试车，试验时需测量空载电流，轴承温度，振动情况及音响情况是否正常。空载电流相差不超过5%。此外根据投标要求还需进行轴线找正试验，定子绕线及对地电容测量及轴电压