过程安全管理(PSM)化学工业过程安全管理过程安全管理(PSM)是用来管理危险操作系统PaulD.Butler,P.E.完整性的一个纪BrianD.Kelly,P.E.律体系.过程安全管理的必要性英国傅立克斯镇(1974)1974年6月1日，位于英国傅立克斯镇的Nypro公司的环己烷氧化车间发生蒸汽云爆炸，28人在其中丧生。印度博帕尔事故1984年12月这次事故是历史上最严重过程安全管理的必要性的工业灾难，导致至少50000人严重受伤，8000人死亡。印度博帕尔事故1984年12月3日晚，午夜刚过MIC开始泄露，蒸汽导致两千多人当场死亡。一个不知名孩子的葬礼.这个不知名的孩子已经成为这起世界上最严重工业灾害的代表符号。这起事故的始作俑者是一个美国跨国化学公司——美国联合碳化物集团。(绿色和平组织)过程安全管理的必要性帕萨迪纳,美国德克萨斯州（1989）1989年10月23日，一个聚乙烯反应器发生爆炸，23人丧生，130人受伤过程安全管理的必要性•2007年3月6日•台湾塑料厂的火灾爆炸•美国伊利诺斯州重大事故数据统计以下事故均与密闭系统中危险物质的意外释放有关博帕尔事故，印度*菲利普斯66,美国大多数的大规模事壳牌NORCO,美国BP,德克萨斯州,2006*故损失均是由过程英国帕玻尔阿尔法*切尔诺贝利,前苏联事故造成的。哥伦比亚，美国*泰坦尼克,北海*记录在案的最为显塞拉尼斯潘帕,德克萨斯州著的大规模损失事美国联合碳化物集团,德克萨斯州故中，80%都发生道达尔,LAMEDE,法国傅立克斯镇,英国*在最近25年。埃克森瓦尔迪兹,美国PETROBRAS36,巴西大规模事故流行的原因大范围事故流行的原因•陈旧的工厂和基础设施——北美的很多工厂•机构精简和流水线作业。很多有经验的工人建于二战期间。即将退休，“用更少的人干更多的活”的理念经常导致员工简编，甚至引起职工数不足。•新厂规模一般较大，其操作运行往往较为粗放。•然后很多关键任务的质量也会受到影响。•经济原因促使生产强度提高，导致操作单元•缺乏知识和经验。现在的给工人大多有很好中存在更多的危险物质的计算机操作和文字能力，却缺乏实地手工操作的经验。你知道吗？•一公斤的轻质烃可以：-为一个小型家庭提供两小时的供热-加热45壶水(冲500杯咖啡)-产生足够融化铁的能量-毁掉一所住宅或办公室(爆炸)•一公斤的有毒气体泄露会在3到5分钟内伤害到几百米之外的人们•一公斤的有毒废物可以污染几公里的主要水道.调整措施需要过程安全管理的场所?•ACCResponsibleCare（美国化学委员会的责任照炼油厂顾计划）：应用与美国化学委员会的成员公司；化学工厂•OSHA（企业职业安全与卫生管理条例）——CFR1910.119（美国联邦法规1910.119）自1992在美国钢厂生效；食品和药品加工业•EPA（美国环保署）风险管理计划造纸业•APIRP750（美国石油协会操作规程建议750）：实验室石油工业最为优秀的操作标准；能源和公用工程工业•欧洲的Seveso法令二次加工业•CCPS（化工过程安全中心）编制了一套由关键PSM元素构成的PSM体系，并开发了一些有用的工具和方管道法。散装航运采矿业过程安全管理什么是基于风险的过程安全管理(RBPS)你可以修复你生产设备的所有缺陷吗？过备程设系统完整性你能一次全部解决他们吗？你如何决定今天修哪些，然后明天修哪些？人RBPS如何工作RBPS不同于个人安全程序RBPS以知识为基础，基于压力信息，能力，理解和风险管理等。RBPS让职工参与到自身安全管理中，让他们对自身的行为负直接责任。RBPS框架RBPS的四个支柱有四个支柱支持BPRS。I.过程安全承诺II.理解危险及风险III.风险管理IV.从经验中学习I.过程安全承诺RBPS因素1-5I.过程安全承诺1.PSM文化(领导/责任)2.服从标准3.过程安全能力4.全员参与5.外部相关人员II.理解危险及风险RBPS因素6-7II.理解危险及风险6.过程知识管理7.危险辨识和风险分析III.风险管理RBPS因素8-128.操作程序III.风险管理9.安全工作许可和实践10.资产完整性和可靠性11.合同工的管理12.培训和执行保证III.风险管理RBPS因素13-1613.变化的管理IV.从经验中学习1