编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第PAGE28页共NUMPAGES28页第PAGE\*MERGEFORMAT28页共NUMPAGES\*MERGEFORMAT28页回转面加工本章节学习要点：通过学习本章节内容了解常用的机床主要有哪几种？各由几部分组成？它们各起什么作用？及其操作要领。2-1车削1.CA6140型卧式车床2.其他车2-2钻削与镗削1.钻削1、钻床3、钻孔2-3拉削1.拉床与拉刀（1）拉床（2）拉刀2.拉削加工3.拉削的工艺特点和应用2-4磨削1.磨床与砂轮（1）磨床（2）磨床液压传动的工作原理与特点（3）砂轮2-5光整加工1.研磨2.珩磨3.超级光磨4.抛光2-6回转面加工方法的选择1.外圆表面加工（1）外圆表面加工的基本要求（2）外圆表面加工方案的分析2.孔加工（1）孔加工的技术要求（2）孔加工方案的分析平面加工本章节学习要点：平面是组成零件外形的基本要素之一，平面主要包括水平面、垂直面、斜面和直线形沟槽等，通过学习掌握主要加工方法。3-1车削3-2刨削、插削与拉削1.刨床与刨刀2.刨削加工3.插削3-3铣削1.铣床及铣床附件2.铣刀3.铣削过程4.铣削加工5.铣削的工艺特点和应用6.先进铣削工艺简介3-4磨削1.平面磨床2.平面磨削3-5光整加工1.平面研磨2.刮削（研磨）3-6平面加工方法1.平面加工的技术要求2.平面加工方案的分析第四章螺纹与齿轮齿形加工本章节学习要点：螺纹有几大类，其技术要求是什么？以掌握加工精度和提高生产率。4-1螺纹加工1.螺纹的种类与技术要求2.螺纹的加工方法3.螺纹加工方法的选择4-2齿轮加工1.齿轮的基本知识（1）齿轮的功用与分类（2）渐开线2.圆拄齿轮齿形加工（1）洗齿（2）插齿（3）滚齿3.齿端加工4-3圆柱齿轮精整加工1.剃齿2.珩齿3.磨齿4.研齿4-4齿形加工方案的选择第五章零件结构的切削加工工艺性本章学习要点：掌握零件加工工艺性和装配结构工艺性。第六章机加工工艺过程基本知识本章学习要点：在保证加工质量、提高生产率和降低生产成本等条件下，对各加工面选择适宜的加工方法，并合理安排加工顺序，拟订出较合理的机械加工工艺，将适用的零件加工出来。6-1基本概念1.生产过程与工艺过程2.机械加工工艺过程的组成6-2装夹与基准1.工件的装夹（1）直接装夹（2）专用夹具装夹2.基准（1）设计基准（2）工艺基准（制造基准）3.定位基准的选择（1）粗基准的选择（2）精基准的选择4.定位原理（1）六点定则（2）完全定位与不完全定位5.夹具的基本知识（1）夹具的种类（2）夹具的组成（3）夹具设计的步骤6-3机械加工工艺规程的制定1.工艺规程的作用2.工艺规程的制定步骤（1）零件的工艺分析（2）选择毛坯（3）拟定工艺过程（4）工程设计（5）填写工艺文件6-4典型零件工艺过程分析1.轴类零件加工（1）机械加工工艺特点（2）传动轴加工工艺特点2.套类零件加工（1）机械加工工艺特点（2）衬套加工工艺过程第七章特种加工本章学习要点：所谓“特种加工”主要是相对常规的切削加工而言，原理完全不同于常规的切削方法。主要用于难切削材料，是机械加工不可缺少的加工方法。随着科技的发展特种加工的应用将日益广泛。7-1电火花加工1.电火花加工的基本原理2.点火花加工的工艺特点和应用3.电火花线切割加工7-2电解加工与电解磨削1.电解加工的基本原理2.电解加工的工艺特点和应用3.电解磨削7-3超声波加工1.超声波加工的基本原理2.超声波加工的工艺特点和应用7-4激光加工1.激光加工的基本原理2.激光加工的工艺特点和应用7-5其他特种加工方法简介1.电子束加工2.离子束加工第八章现代制造技术简介本章学习要点：更多地掌握现代技术，服务于社会。8-1数控加工技术1.数控机床的基本工作原理与组成2.数控机床的分类3.数控机床程序编制的基本知识4.数控机床的特点和应用5.数控机床的发展8-2柔性制造技术1.柔性制造系统（FMS）（1）柔性制造系统的概念（2）FMS的类型和应用2.计算机集成制造系统8-3成组技术1.概述2.成组加工工艺的制定3.成组生产的组织形式4.成组技术的特点《热加工工艺基础》课程说明本课程是机械工程技术人员完成系统的工艺技术教育，所必修的一门以工艺为主的综合性技术基础课。学习本课程目的和任务通过本课程学习，学生