条码印刷的质量控制0915031312周瑾【摘要】商品条码从外观上看似普通，但它在尺寸和光学特性方面的质量要求却是不容忽视的。印刷企业应加强对商品条码印刷质量的管理，对条码质量进行有效控制，才不会导致因盲目印刷而出现大量废品，从而避免给印刷企业造成严重损失。这篇文章我们谈谈怎样控制印刷条码的质量控制。【关键字】条码印刷质量控制一．概述作为商品信息标识的条形码，其印刷技术的研究开始于20世纪50年代，是继计算机应用和发展应运而生的。1969年电子收款机的问世加速了条形码在商业领域的推广和应用。1973年美国统一代码委员会UCC（UniformCodeCouncil）成立，为美国产品统一标识符号，从而为条形码进一步发展奠定了基础。1977年2月3日欧洲12国正式签署协议，成立了欧洲物品编码协会，简称EAN。EAN为世界各国提供了统一、经济、准确且简便实用的编码系统和标识方法，大大促进了世界各国经济的发展。但是在条形码的印刷过程中，经常会出现一些质量问题，为了不影响条形码最终的质量，我们必须在一些相关的环节采取措施，提高条形码的质量。二．条形码质量的判断方法根据条形码的功能，我们可以发现它的主要质量特性是它的可读性，即用专门条形码阅读器解码的能力。通常是因为条形码的一些特性不能满足规定的要求。一般情况下，条形码的质量问题及产生原因主要有以下四点：条和空的颜色搭配不对。条的颜色印的太浅、如水大、墨量小、压力小等。底色印的太深，如水干、墨量大、压力重等。部分条印的太浅，如水大，有杂物等。三．条码印刷质量的控制条形码在印刷时，经常受影响的印刷质量主要包括尺寸精度、PCS值和污点、孔隙。所以，我觉得只要我们在这个几方面做好了，条形码的质量就会有所提高。那么在这几方面我们应该注意什么问题呢？首先，我们来谈谈尺寸精度的控制。在制版时，我们一般要求条形码母片的公差为±0.005mm、复片公差为±0.013mm。在制版的时候，我们要求拼版时条的方向与印刷方向一致。而且所选用的承印材料具有很好的此存稳定性。总之，这些方面都要注意。其次，对PCS值的控制。这个主要是条与空的颜色搭配。浅色反射率高，可以作为“空色”，深色反射率低，可以作为“条”色。最后，是对污点、孔隙的控制。我觉得这就应该从印刷时入手了。印刷压力过大，供墨量过多，印刷速度太快（或油墨黏度过低）引起油墨的飞溅，从而产生污点。当然对纸张也有一定的要求，纸张掉粉掉毛；丝网印刷中油墨干燥过快而引起堵版；胶印中供水量过大会引起孔隙。这些问题都是值得我们去注意的，来提高条码印刷的质量。四．结束语综上所述，条形码是产品印刷中的一个重要信息，对于条形码质量控制，要从多方面入手，在符合即定要求的基础上结合产品特点，才能印刷出高质量的条形码。