钳工安全培训优选钳工安全培训钳工(电焊工）安全培训第一章：钳工常识第二章：操作规程第三章：安全操作第四章：事故案例一、钳工基本操作技能钳工技艺性强，具有“万能”和灵活的优势，可以完成机械加工不方便或无法完成的工作，所以在机械制造工程中仍起着十分重要的作用。钳工劳动强度大，生产率低，但设备简单，一般只需钳工工作台，台虎钳及简单工具即能工作，因此，应用很广。钳工（普通钳工）：对零件进行装配、修整，加工的人员。机修钳工：主要从事各种机械设备的维修、修理工作。工具钳工：主要从事工具，模具，刀具的制造和修理。装配钳工:按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配合总装配，并经过调整，检验和试车。2、基本技能：划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、矫正和弯形，铆接、刮削、研磨、机器装配调试，设备维修，固定连接、调试、测量和简单的热处理。钳工操作划线二、钳工工作场地安排遵守操作规程钢制网状钳口四、钳工常用工、量具量具工具工具3、对设备问题初步判断故障情况，并准备好工具、备件；在拆装侧面机件时，如齿轮箱的箱盖应先拆下部螺栓，装配时应先紧上部螺栓；作业之前检查严，设施完整保安全3、对设备问题初步判断故障情况，并准备好工具、备件；砂轮机必须安装防护罩，操作砂轮机严禁站在砂轮机的直径方向操作，并应戴防护眼镜。工具钳工：主要从事工具，模具，刀具的制造和修理。4、设备故障后，必须停机后才能进行维修，必要时设专人看护，检修时悬挂“设备检修、禁止合闸”提示牌；2、熟悉各设备工作原理、结构和操作性能；起重伤害要慎防，杜绝高坠措施强安全装置有问题时严禁交付试运。干油桶有防尘盖，向设备添加润滑油脂，采用刮油刀，禁止用手抹。设备检修要合闸，警示标志明显挂设备试运转时，必须按照试运转安全技术措施方案执行。停止装配时，不许有大型零部件吊悬空中或放置在有可能滚滑的位置上，吊装中途停止时应将未安装就位的大型零件用垫铁块支稳。在同一工位，上下不得同时作业，必须同时作业时要做好中间层防护，上面工作者要严防物体坠落，下面工作者要戴好安全帽。机修钳工：主要从事各种机械设备的维修、修理工作。游标卡尺各部分名称游标卡尺用途清除铁屑必须使用工具，禁止手拉嘴吹。为控制事故的发生，钳工在作业时应注意以下环节：与起重作业配合应注意防止起重伤害，正确使用钳工工具，操作机械设备应遵守其安全操作规程，作业中尤其应注意防止触电和高处坠落。干油桶有防尘盖，向设备添加润滑油脂，采用刮油刀，禁止用手抹。长发(女工)必须戴工作帽，并将发挽入帽内。发生时间1985年5月17日中班拆开的设备和清洗后的零部件，用包装布盖好，以防杂质、灰尘沾染。清洗零件时，严格防止产生火花或进行其他明火作业；清洗零件时，严格防止产生火花或进行其他明火作业；不准私自铺设电气线路。3、对设备问题初步判断故障情况，并准备好工具、备件；长发(女工)必须戴工作帽，并将发挽入帽内。3、对设备问题初步判断故障情况，并准备好工具、备件；工具钳工：主要从事工具，模具，刀具的制造和修理。1、工作前必须落实各项准备工作，使用专业工具，穿戴好防护用品。操作时应遵守所用设备的安全技术操作规程。高度游标卡尺台虎钳构造及各部分名称锉刀第二章1、工作前必须落实各项准备工作，使用专业工具，穿戴好防护用品。4、设备故障后，必须停机后才能进行维修，必要时设专人看护，检修时悬挂“设备检修、禁止合闸”提示牌；5、如果设备不能停止，则必须在确认不会对维护人员造成伤害后才能小心进行维修；6、在维修过程中，随时与操作人员保持联系，对需要操作人员操作的动作必须讲述明白，等操作员示意操作以完成，在确认最终动作以结束后才能进一步检查、修理。7、设备拆卸的零部件，按其拆卸的工艺顺序摆放，并用干净的布料或其它垫好。拆开的设备和清洗后的零部件，用包装布盖好，以防杂质、灰尘沾染。8、必须注意维修人员间的相互配合，严禁不通知就动作。9、拆卸的螺栓、螺帽、销钉、垫圈等小型零件、用零件盒盛装，禁止乱放、乱扔。10、对于设备拆卸的零部件，做好标志，按规格大小或分量轻重，摆，放在指定位置上严禁沾土。干油桶有防尘盖，向设备添加润滑油脂，采用刮油刀，禁止用手抹。11、采用先进的专用设备。如：拆卸设备的联轴器，我们一般采用拉马，严禁用锤打；带内丝支紧孔的设备的端盖、压盖等，采用顶丝，严禁用扁铲剔、打；螺栓的拆、装应采用合适的扳手。12、设备在安装和检修过程中，应认真作好安装和检修的技术数据记录，如设备备件更换、修复等，应全面做好处理缺陷或改进的施工详细记录。13、工作完毕后，收放好工具、量具、擦洗设备、清理工作台及工作场所，第三章作业过程主要风险一般规定工具的正确使用安全操作要诀事故案例作业过程