立井施工机械化配置【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载立井施工机械化配置立井施工机械化配置：深孔光暴、锚喷支护、凿岩钻架、0.6立方抓岩机、6立方大吊桶、自动翻矸、大型凿井专用提升机、大吨位凿井绞车、V型凿井井架、高3—4米金属整体液压脱模模板、混凝土输送管、高扬程吊泵、千米激光指向仪、注浆堵水打干井等凿井设备与技术。立井井筒掘进前,先在井口安装凿井井架,在井架上安装天轮平台和卸矸平台。同时进行井筒锁口施工，安设封口盘、固定盘和吊盘。另外在井口四周安装好凿井提升机、凿井绞车,建造压风机房和通风机房以及混凝土搅拌站.竖井是垂直向下掘进的，大量施工设备、管线都要悬挂在井筒内，且随工作面的推进而下放或接长。。竖井抓岩机械有中心回转抓岩机【HZ型】、环形轨道式抓岩机【HH型】、靠壁式抓岩机【HK型】、钢丝绳悬吊式抓岩机【HS型】。采用哪种机型须根据生产力的计算、井筒类型以及斗容积，根据井筒的深度、井筒直径、围岩稳定性、井架规格以及其它设备配套性选择。凿井设备的布置包括天轮平台布置、井内布置和地面提绞布置3个方面。布置合理有序与否将直接影响立井施工速度、安全和经济性。最重点的布置是提升吊桶和竖井抓渣机的布置。凿井井架有亭式钢管架6个型号I型、II型、III型、IV型以及新IV型、新V型.HZ型中心回转抓渣机一般适用于4—6米的井筒直径，井深300-900米的井筒。它与FJD—6型伞钻和2—6立方吊桶配套使用为宜.环形轨道式抓岩机不如中心回转抓岩机安装拆迁方便。环形轨道式抓岩机适用于大型井筒，要求井筒直径在6米以上，可选用单斗HH-6型抓岩机。靠壁式抓岩机多用在岩石坚硬稳定的金属矿山。长绳悬吊抓岩机只适用于浅立井施工，一般在50-200米之内。随着立井深井工程的增加和重型凿岩设备的发展使用，急需解决大吨位凿井绞车,改进技术特征，增加卷筒的容绳量.改革井内设备、管路悬吊方式,积极推广管线吊挂【井壁固定】技术,完善固定卡具，解决保证混凝土输送管垂直的接头形式，实现凿井管路全部井内吊挂，开发高强轻型管路，实现管路自身悬吊，取消悬吊钢丝绳吊管和单绳悬吊双管,双绳悬吊多路管道，减少井内悬吊钢丝绳和地面凿井绞车的数量.从根本上改变井架结构和井口设施，使之适用高速提升、大型凿井设备的进出和吊放,以及采用立井轨道曲轨提升翻卸吊桶，发展可移动式凿井设备以减少设备安装与拆迁的时间。凿井实现全盘机械化和自动化不需要人员下井，安全程度高,施工速度快，低成本掘进的效果。近年来，悬臂式掘进机的发展趋势是：eq\o\ac(○，1)切割功率不断加大，生产能力和切割硬度不断提高，可切割120MPa的岩石，设计生产能力达500m3/h以上；eq\o\ac(○,2）截割、装载、履带行走等机构进一步改进，使用范围进一步拓宽，除应用于煤矿外,已经广泛应用于地下工程和隧道施工；eq\o\ac(○，3）采用微机工况监测监控技术和截割断面形状自动控制技术，自动化程度大幅度提高；eq\o\ac（○,4)增设顶板和煤壁锚杆钻机,实现掘锚一体化功能。以煤巷掘进机为主的机械化作业线采用掘进机掘进煤巷，必须有一套与之相适应的机械运输设备,它们相互配置形成一条机械化作业线，这是加快煤巷掘进速度和提高劳动生产率的有效途径。目前常用的,煤巷施工机械化作业线有以下几种。（1）掘进机－链板输送机机械化作业线该作业线的主要设备是煤巷掘进机和链板输送机。掘进机截割下来的煤(岩）通过装载机构经胶带转载机卸给其下方的链板输送机，经链板输送机再卸载到煤仓或其他运输设备上，这样可以保证截割下来的煤不间断地运出。掘进机向前掘进一段距离后，链板运输机即在停机支护的时间接长一段.因此，该作业线虽然在掘进工作时能连续运输，但由于需频繁接长链板机仍然存在间断运输问题，而且劳动强度大，占用人员较多的问题，该作业线主要适用于巷道坡度变化大、巷道长度较短的条件。(2）掘进机－胶带转载机－链板输送机机械化作业线与前一作业线相比，在掘进机后面增加一台胶带转载机，在掘进延长过程中通过可伸缩胶带的延伸而满足出煤运输需要，可减少链板输送机的接长次数。由于一般胶带转载机机头安装占用时间较长，因此该作业线适用于巷道较长的条件。以上两种煤巷掘进机械化作业线均需要解决材料和设备的运输问题。当采用掘进机－链板输送机机械化作业线时，运输机占用巷道断面较少可沿巷帮布置,且该作业线一般都在短距离巷道掘进时采用，当辅助运输量较小时（如采用锚杆支护的巷道）,由人工运输至工作面,运输量较大时则需铺道运输(如采用架棚支护的巷道）.当采用掘进机－胶带转载机－链板输送机机械化作业线时，由于胶带运输机占用巷道空间较大,辅助运输较为困难，在双巷齐头并进时可两巷集中从一条巷道的胶带机出煤，另一条巷道