石油化工污水硝化工艺选择.txt真正的好朋友并不是在一起有说不完的话题，而是在一起就算不说话也不会觉得尴尬。你在看别人的同时，你也是别人眼中的风景。要走好明天的路，必须记住昨天走过的路，思索今天正在走着的路。本文由brown_meng贡献pdf文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。墨废乙工２，３６６烯业０１）１３０９７（ＥＹＮＥＩＤＵｎｍＩＥＮＳＹ石油化工污水硝化工艺选择邢鑫（中国石化工程建设公司，京，０１１北１００）摘要：简要说明硝化工艺原理，对比分析活性污泥硝化工艺与生物膜法硝化工艺，并举例说明浮动填料ＬＮＩ工艺在石化污水处理中的应用。Ｉ￣ｑ．关键词：油化工污水；化；ＮＯ石硝ＩＰＲ填料Ｊ随着石化工业的技术进步，品种类日益增产２硝化反应影响因素多，污染物也越来越复杂，石油化工污水具有排放量大，水质成分复杂，ＯＣＤ浓度及Ｎ一Ｎ浓度高的特点，有部分企业Ｎ－一Ｎ指标常常不能满足现ＩＩ３硝化菌为化能自养菌，生理活动无需有机其营养物，Ｃ２从０中获取ｃ源，Ｎ４从Ｈ氧化中获取能量。硝化菌对环境变化敏感，环境条件的变化影响硝化反应的进行。（）溶解氧１在低溶解氧浓度（于０５ｎ＇）态下，小．ｗＬ状硝化速率会受到明显的抑制，其是对硝化菌的抑尤制作用，造成出水Ｎ２Ｏ一Ｎ浓度升高。（）２温度排放标准。随着全社会环境保护意识的提高，外排水质指标还将越来越严格；同时，污水回用已经成为节水减排的重要措施。当污水回用于循环水补充水时，通常控制Ｎ一Ｎ含量小于１５ｍ／，ｇＬ如何有效去除Ｎ一Ｎ是现阶段污水处理与回用的一个主要课题。硝化菌生长速率对温度变化很敏感，３在０１硝化反应基本原理３５℃范围内硝化菌生长速率基本恒定，５４３ｏ℃时生长速率急剧下降。多数硝化菌合适的生长温污水中氨氮的去除有两种途径：（）氨氮为氮源用于异养性微生物的细胞１以合成；度为２—０℃，５３ｌ０℃下其生长或硝化作用显著减慢。研究表明，只有大幅增加生物固体停留时间（）化反应。通过亚硝化菌和硝化菌的作２硝用将Ｎ｛一Ｎ氧化为硝酸盐。由氨转化为硝酸盐｝３（Ｒ）ＳＴ才能弥补温度降低对硝化菌产生的影响。（）Ｈ值３ｐ的氧化产能过程可表示为以下两个阶段：Ｎ４＋１５２Ｈ．０Ｎ０２一＋０．０２５硝化反应对ｐＨ值很敏感，Ｈ值低于６８，ｐ．时其反应速度下降。有资料表明，ｐ在Ｈ值接近５８６０时，．—．反应速度仅为ｐＨ值等于７０时的．１０％一２０％…。Ｎ２０～＋２＋Ｈ０Ｈ２ＮＯ３一＋２＋＋Ｈ２Ｈ０综合考虑细胞合成、氧化为硝酸盐及氧还氨原为水的反应，常可以用下面的全硝化反应式通最佳硝化速度出现在Ｄ值为Ｈ７５—８０时。．．表示，中ＣＨＯＮ代表合成的细菌细胞。式５７２ＮＨｄ＋１．６０２＋０．９８８３ｏ￣ｏ２—０．９５０２＋０１６ＣＨ７Ｎ（）４抑制性物质硝化菌对众多有机和无机污染物都很敏感，收稿日期：Ｏ７—０—１。２Ｏ６９０９Ｏ一＋００４ｈ．８Ｎ３．９１ｒｏ＋１９［．８Ｈ］从上面的反应式可以看出，转化每克氨氮（以Ｎ计）需要氧气１８３３／４４２消耗碱度，．×２１＝．ｇ，６６１９×５／４＝７０以ＣＣ３）．８０１．７ｇ（ａＯ计。作者简介：邢鑫（９３，，１７一）女工程师，９年毕业于天津大１４９学土木工程系环境工程专业，现在中国石化工程建设公司环境工程室工作。乙烯工业第ｌ卷９如溶剂类有机化学品、胺类、白质、宁酸、蛋单酚类化合物、醇类、酸盐、类、氰醚氨基甲酸盐、及重苯考虑到进水水质、生物群体的自然变动、微环境条件的变化及其它不确定因素，ＲＳＴ的计算值金属。石化污水由于原料复杂，可能含有某些极抑制性物质，制硝化反应，至使硝化菌致死。抑甚（）非离子化氨。５硝化也会被非离子化氨（Ｉ）Ｎ－或游离氨和非离Ｉ３需要乘以一个合适的安全系数，一般应大于ｌ¨。０３Ｊ也就是说，通过计算得到的ＳＴ值为１～３天，如Ｒ则设计的ＳＴＲ值应该在１～０天。实际运行中，０３往往由于经济或其它原因造成ＳＴ变短，加硝Ｒ增子化亚硝酸抑制。在２０℃，ｐＨ值为７０Ｎ４．，Ｈ一Ｎ浓度为１０ｍ／０ｇＬ和２ｇＬ时，Ｈ一Ｎ和Ｎ２０ｍ／Ｎ４Ｏ一化菌流失、化反应不稳定等不利因素，系统出硝使现异常、出水水质不达标。因此控制泥龄是活性污泥硝化工艺稳定可靠的关键。Ｎ的氧化反应分别开始受到抑制。当Ｎ２Ｏ一Ｎ浓度达到２０ｍ／８ｇＬ时，氧化反应开始被抑制¨。其】ｊ在这种情况下，需要多级反应器才能达到完全就硝化。４生物膜硝化工艺的特点在生物膜法处理工艺中，生物固定在填料微上生长，不像活性污泥法中的悬浮生长微生物那３活性污泥硝化工艺的特点样承受强烈的曝气搅拌冲击，而具有稳定的生因态条件，生物易于生长繁殖。在生物膜法中，