CIMS对传统制造业改造的一个成功案例灌装机械CAD／CAM&系统BLI广州中望商业机器有限公司张学铭孟霖—＼——一广东轻工业机触集团公司灌装机械CAD集成制造系GJCAD／CAMIS—MIS由五个子系统组成，完成了统(简称GJcAD)从1990年规划实施开始，就既不是企业管理从辅助经营决策到各项专业计划制定再到各种停留在口头上的空谈和一堆概念的探讨，也不是低水平地管理业务控制、信息反馈的主要任务。MIS的五个功能子利用计算机技术．而是运用CIMS哲理和技术，立足于解系统共由29十功能模块掏成：决传统制造业面临的问题，所姒取得了成功。-经营管理子系统(三个功能模块：经营计划管理：销售管理：统计管理)1吲一CAD／CAM—Is简介-生产管理子系统(包括厂级生产管理和车间级生产l，l系统目标管理两大部分厂缎生产管理四个功能模块：计划编制：总目标是围绕广东轻工业机械集团公司生产经营目监控调度．生产统计；毛坯、半成品库管理车间级生产管标，在CIMS思想指导下，从提高企业整体效益着眼，从强理四十功能模块：分厂级作业计划编制：调度控制，库存管化企业生产经营管理着手．逐步建立包括CAD／CAPP／理：统计分析)CAM、FMC和MIS．在信．包集成上覆盖垒厂的多元化、多-物资管理子系统(五个功能模块：材料定额：物资计功能液体灌装生产线计算机集成制造系统．以确保全厂经划；物资供应台同管理：库存管理；物资统计分析)营管理、技术和生产信息数据的一致性、准确性、及时性和·财务管理子系统(六个功能模块：财务计划：帐务处共享性。提高工厂的新产品的开发能力、制造水平、管理理：固定资产管理：资金管理：成本棱算；财务分析)水平和生产系统的柔性，使企业对啤酒、饮料及其它液体·质量管理子系统(六个功能模块：检测数据采集；质灌装生产线市场需求的变化具有良好的应变能力．“增强量考评分析．质量情报：产品质量档案：质量统计：质量规竞争能力．提高经济效益。划决策)12总体结构GJ．CAn／CAM—IS—MIS系统结构的设计是为了保证GJCAD／CAM．Is总体结构由3个应用系统即MIS功能目标的实现．MIS的结构特征与子系统内部各MIS、CAD／CAPP]CAM、FMC和NET(网络)、DBS(数据功能模块的构成均是目标及其分解为基础的。其中企库系统)两个支持分系统组成。业的经营决策支持与经营计划管理为整个MIS的经营有MIS由经营管理、生产管理、财务管理、物资管理、质效性提供了保证，生产管理将经营计蜘信息与台同订货信量管理、设备管理、工具管理、人事管理等子系统组成息转化为产品级生产计划及能力需求计划．并将其分解为CADfCAPP／(：AM由CAD／CAPP／CAM子系统组零部件计划至厂、工作中心及设备一级．为全厂MIS提供成。CAD由部件设计、零件设计、工程分析和绘图等组成．了基本功能．物资、质量、设备／工具和人事管理系统为经CAPP由常规的CAPP和数控加工CAPP等组成．CAM营与生产的实现提供了保障功能与基础数据的支持，财务由工艺及几何参数处理、数控机加件NC代码生产等组成管理系统不仅担贽了成本棱算的全部职能．而且_I玉由于对FMC由FMC1和GTC组成。财务状态分析和专项财务管理的信息处理．提高了企业经GJ—CAD／CAMIs工程的纵向递阶层次结构分为五营分析与决策的水平．为最大限度提高企业综合效益创造层，即总厂屡、车间(分厂)层、单元层、设备控制层、设备层了条件。各分系统递阶管理或控制的层次根据各自的性质任务而1．3．2cADfcAPPcAM子系统的主要功能不相同。(1)CAD功能模块把工程技术人员的设计思想和对1．3主要功能要进行的零件设计要求作为输入信息。接收M1S系统提1．3．1MIS子系统曲主要|万能供的设计计划遵循GT规范．在工程数据库管理系统的CAD』^，应用荟支持下，利用成组编码，调用图库中该零件族的典型件图技术里的单项逐步投入运行，到1993年中各种计算机设形和功能体素图形．完成编码系统能够覆盖的产品零件设备及网络数据库系统已投入正常运行，计划到今年底整个计及工程图的绘制，同时对编码系统不能覆盖的零件，通GJCAD／CAM—IS投入试运行。已陆续取得了明显的效过人机交互手段也能进行设计和工程图绘制。CAD部分益：必要时还将对设计的零件进行优化物性计算、有限元分由于技术及经济等原因．CAD中的部件设计(装配图析等。CAD部分的输出一部分是零部件工作图，作为技部分)cAPP中的监控部丹．FMC中的立体仓等推迟至术档案．还有一部分为CAPP和CAM所需信息；它包括明年以后开发。零件编码全部内容以及能够唯一确定该零件