磨煤机出现剧烈震动的原因时间：2010-11-1413:36作者：节能环保点击：90次磨煤机出现剧烈震动的原因,硬质异物进入,磨内发生突发性震动,应严格执行除铁.由于磨煤机排渣系统设备设计不合理，缓冲渣箱容积太小，石子煤排放时，排渣门频繁开启，造成门板磨损且易发生卡塞，无法严密关闭，经常产生严重的漏灰、漏风。排渣时，渣箱中的正压气体携带大量粉尘随同石子煤排出，锅炉侧的环境卫生难以保持，6S管理无法有效推进，对机组的安全运行造成威胁，人工清运时又对环境产生二次污染，大量粉尘严重损害工作人员的健康。如果排渣系统工作过程处于整体全程密封状态，形式安全方便，从根本上杜绝了排渣系统的泄漏问题和车间的扬尘问题，实现锅炉系统的安全文明生产。该系统排渣时具有互锁功能（石子煤箱升到位才能打开排渣阀，排渣阀关闭小车才能下降。），有效的保障了现场工作人员的安全。移动石子煤箱有效容积大，在石子煤量多时能大大减少排放次数，从而避免了排渣门因频繁开启易产生的卡塞和磨损产生的漏风漏粉现象，延长了排渣门的使用寿命，减少了磨煤机因排渣系统故障而起停的次数，提高了设备的可靠性，同时也减少了检修人员的工作量。由于石子煤箱具有储存和转移石子煤两项功能，无需二次转运，减轻了清扫人员的工作强度。负压和喷水系统可有效解决排渣扬尘及石子煤温度过高而自燃等问题，实现了料位就地报警和远程报警，保证了石子煤的及时排放。而且该方案改造施工时不用停炉，不用重新做基础，不改变磨煤机基础结构，不用改动厂房内任何设备布置就能实现全部改造工作。能实现所有改造目标而且实施过程简单易行，没有任何风险。取得了理想的效果。磨煤机出现剧烈震动的原因：A、硬质异物进入磨内发生突发性震动。应严格执行除铁。B、落料点不当落料点偏在一边，可能引起周期性震动，应改进落料点，将料从磨盘中心喂入C、粒度变化粒度过大，大小变化频繁，造成磨辊震荡，应控制合适的喂料粒度D、料流不稳喂料时多时少，水分时大时小，使得滚压配风难以适应，使磨辊跳动E、料层太薄料干、粒细引起抛料形不成料层，缓冲太小，震动剧烈。应改进物料流动阻力F、料层逐渐变薄风料不平衡，通风小，吐渣多，循环料少；料压不平衡，料大压力小，粉磨效率下降，吐渣多而循环料少。这些均会造成料层慢慢变薄而引起震动。改进措施是调整好合适的工艺参数G、液压系统刚性太强，可适当降低蓄能器充气压力。制粉系统异常现象原因分析时间：2010-08-2115:42作者：节能环保点击：156次因为煤质太差,石头含量大,对于直吹式制粉系统,磨煤机的出力与锅炉负荷呈线性关系.因为煤质太差、石头含量大，对于直吹式制粉系统，HYPERLINK"http://www.btclc.com/jishu/xwzxx.html"磨煤机的出力与锅炉负荷呈线性关系。欲进步锅炉负荷，就须增加磨煤机出力，这是基本原则。我厂因为煤质发生变化，石子绝对数目值增加，刮板磨损量增加。当下裙罩密封法兰被磨损后，大量的石子煤直接流入缝隙密封装置，对磨碗毂、缝隙密封铜板造成挤压磨损，直至磨损后石子煤从缝隙密封装置流出，也就形成了我们从外部看到的漏渣现象。一次风室既是一次风畅通流畅的通道，也是石子煤积压、刮板回转的空间。上、下裙罩的作用是保护磨碗毂不被磨损、隔离石子煤（也就是内气封装置）、驱动石子煤刮板。因此当一次风室堵塞时如不及时排渣，大量的石子煤在一次风室被刮板携带沿着下裙罩附近做圆周运动，石子煤直接对下裙罩、刮板形成整体笼盖式磨损，造成了下裙罩密封法兰的磨损、刮板的磨损。在正常运行情况下，一次风室内的石子煤只有少量，被刮板直接刮到石子煤斗排出。磨煤机气封装置的内气封密封间隙设计为0.5-1.6mm，外气封（即缝隙密封装置）密封间隙设计为0.5mm，内气封布置于一次风室，外气封布置于一次风室