机械设计第十章齿轮传动10.1概述10.2齿轮传动精度的选择（1～１２级）10.3齿轮传动的失效形式和设计准则10.3.1齿轮工作情况10.3.2轮齿的失效形式1.轮齿折断2、齿面点蚀措施：加强润滑；开式改闭式传动原因：高速重载；散热不良；滑动速度大；齿面粘连后撕脱5.齿面塑性变形弯曲折断10.3.3设计准则10.3.4齿轮的材料及其选择原则（一）齿轮材料的选择原则基本要求：齿面要硬，齿芯要韧。（二）常用齿轮材料及热处理（P184表10-6）调质钢45、锻钢渗碳钢40Cr、钢氮化钢20CrMnTi金属铸钢ZG310-570铸铁HT250、QT500-5非金属：夹布塑胶尼龙10.4齿轮传动的计算载荷10.5齿轮的受力分析直齿圆柱齿轮的受力分析斜齿圆柱齿轮受力分析斜齿圆柱齿轮的受力分析锥齿轮的受力分析力的方向圆锥齿轮传动设计参数第十章齿轮传动第十章齿轮传动10.5.0接触强度10.5.1直齿圆柱齿轮的强度计算10.5.1直齿圆柱齿轮的强度计算2、齿面接触疲劳强度计算齿轮传动的法向力当齿轮采用其它材料时，引入弹性系数ZE10.5.1直齿圆柱齿轮的强度计算3、接触疲劳许用应力二、齿根弯曲疲劳强度计算10.5.1直齿圆柱齿轮的强度计算10.5.1直齿圆柱齿轮的强度计算二、齿根弯曲疲劳应力计算3、弯曲疲劳许用应力齿轮传动许用应力直齿圆柱齿轮的强度计算总结：2.齿轮弯曲强度比较三、齿轮传动强度计算说明4.预选载荷系数Kt分析中间齿轮接触应力和弯曲应力的特点？10.5.2斜齿圆柱齿轮的强度计算2、齿根弯曲疲劳强度计算10.5.3锥齿齿轮的计算10.5.3直齿锥齿轮强度计算2.齿根弯曲疲劳强度计算直齿圆锥齿轮的载荷系数齿轮传动设计参数的选择四、齿轮传动的参数选择64（d不变，即中心距a为定值）z1重叠系数大，传动平稳；模数小，节约材料及加工量；但抗弯曲差；齿高减小，降低VS，抗胶合能力强。齿愈宽，直径和中心距小但载荷分布不均避免根切；凑中心距、凑传动比；提高强度变位齿轮传动强度计算概述10.5.6齿轮传动的设计步骤