教学方法教学要求授课内容课时分配课题钢的热处理2概论：热处理：热处理是将钢在固态下加热、保温和冷却，使钢的组织结构发生变化，以获得所需性能的一种工艺方法。热处理的目的：①提高零件的使用性能；②、充分发挥钢材的潜力；③、延长零件的使用寿面；④、改善工件的工艺性能，提高加工质量，减小刀具的磨损。钢的热处理方法：普通热处理（退火、正火、淬火、回火）和表面热处理。普通热处理对工件进行整体的热处理1、、退火概念：将钢加热到适当温度，保持一定时间，然后缓慢冷却（一般随炉冷却）的热处理工艺称为退火。退火的主要目的是：降低钢的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷变形加工；细化晶粒，均匀钢的组织及成分，改善钢的性能或为以后的热处理作组织上的准备；消除钢中的残余内应力，以防止变形帮开裂。2、正火概念：将钢加热到一定温度，保温适当的时间，在空气中冷却的热处理工艺。正火退火的目的基本相同，代替中碳钢和低碳合金结构钢的退火。3、淬火概念：将钢加热到一定温度，保温一定时间后在冷却介质中快速冷却的热处理工艺。目的：主要获得马氏体，提高钢的强度和硬度。介质：油、水、盐水、碱水等。4、回火概念：将淬火后钢件再加热到某一温度以下，保温一定时间后冷却到室温的热处理工艺。回火目的：消除内应力；获得所需要的力学性能；稳定组织和尺寸。回火的分类及应用。低温回火：T1=1500C~2500C组织：回火马氏体；性能：具有高硬度，高耐磨性和一定的韧性；应用：刀具、量具、冷冲压模具等中温回火：T1=3500C~5000C组织：回火托氏体；应用：刀具、量具、冷冲压模具等性能：具有高的弹性极限、屈服点；应用：弹性零件。高温回火：T1=500C~6500C组织：回火索氏体；性能：综合力学性能；应用：受力结构体。调质：生产中常把淬火及高温回火的复合热处理工艺称为调质。钢的表面热处理概述：在机械设备中，有许多零件（如齿轮、活塞销、曲轴等）是在冲击载荷及表面摩擦条件下工作的。这类零件表面必须具有高硬度和耐磨性，而心部要有足够的塑性和韧性。这类零件要进行表面热处理常用的表面热处理方法有：表面淬火及化学热处理。表面淬火对工件表面进行淬火的工艺称为表面淬火。火焰加热表面淬火感应加热表面淬火二、化学热处理分解吸收扩散钢的渗碳：渗碳件必须用低碳钢或低碳合金钢制造。渗碳件进行热处理，常用淬火后低温回火。第八节零件的热处理分析热处理的技术条件一般零件均以硬度作为热处理技术条件。二、热处理的工序位置预备热处理预备热处理包括退火、正火、调质等。最终热处理最终热处理包括淬火、回火及表面热处理等。三、典型零件的热处理分析车床主齿轮