砌筑砂浆(shājiāng)配合比设计规程目次(mùcì)1总则(zǒngzé)2术语(shùyǔ)材料(cáiliào)要求GB175-2007《通用(tōngyòng)硅酸盐水泥》GB/T3183-2003《砌筑水泥(shuǐní)》3.0.4砌筑砂浆用石灰膏、电石膏应符合下列规定：1生石灰熟化成石灰膏时，应用孔径不大于3mmx3mm的网过滤，熟化时间不得少于7d；磨细生石灰粉的熟化时间不得少于2d。沉淀池中储存(chǔcún)的石灰膏，应采取防止干燥、冻结和污染的措施。严禁使用脱水硬化的石灰膏。2制作电石膏的电石渣应用孔径不大于3mmx3mm的网过滤，检验时应加热至70℃后至少保持20min，并应待乙炔挥发完后再使用。3消石灰粉不得直接用于砌筑砂浆中。13.0.5石灰膏、电石膏试配时的稠度，应为120±5mm。3.0.6粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰、天然沸石粉应分别符合国家现行标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596、《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046、《高强高性能混凝土用矿物外加剂》GB/T18736和《天然沸石粉在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ/T112的规定。当采用其他品种矿物掺合料时，应有可靠的技术依据，并应在使用前进行试验验证。3.0.7采用保水增稠材料时，应在使用前进行试验验证，并应有完整的型式检验报告。3.0.8外加剂应符合国家现行有关(yǒuguān)标准的规定，引气型外加剂还应有完整的型式检验报告。3.0.9拌制砂浆用水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的规定。GB1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》粉煤灰fiyash从煤粉炉烟道气体中收集的以二氧化硅为主要成分，氧化钙含量不大于10%的粉末。按煤种分为F类和C类.F类粉煤灰-由无烟煤(yānméi)或烟煤(yānméi)煅烧收集的粉煤灰.C类粉煤灰-由褐煤或次烟煤(yānméi)煅烧收集的粉煤灰,.其氧化钙含量一般大于10%.等级拌制混凝土和砂浆用粉煤灰分为三个等级：I级，II级，III级.4技术(jìshù)条件4.0.4砌筑砂浆(shājiāng)施工时的稠度宜按下表选用。4.0.6有抗冻性要求的砌体工程，砌筑砂浆应进行冻融试验(shìyàn)。砌筑砂浆的抗冻性应符合下表的规定，且当设计对抗冻有明确要求时，尚应符合设计规定。4.0.7砌筑砂浆中的水泥和石灰(shíhuī)膏、电石膏等材料的用量可按下表选用。4.0.8、砌筑砂浆中可掺入保水增稠材料、外加剂等，掺量应经试配后确定。4.0.9、砌筑砂浆试配时应采用机械(jīxiè)搅拌。搅拌时间应自开始加水算起，并应符合下列规定：1对水泥砂浆和水泥混合砂浆，搅拌时间不得少于120s；2对预拌砌筑砂浆和掺有粉煤灰、外加剂、保水增稠材料等的砂浆，搅拌时间不得少于180s5砌筑砂浆配合比计算(jìsuàn)与确定3砂浆强度标准差的确定应符合下列规定(guīdìng)：1当有统计资料时，应按下式计算：（5.1.3）式中ƒm,i—统计周期内同一品种砂浆第i组试件的强度，Mpa；μf2—统计周期内同一品种砂浆n组试件强度的平均值，Mpa；n—统计周期内同一品种砂浆试件的总组数，n≥25。2当无统计资料时，砂浆现场强度标准差σ可按上表取用。4水泥用量的计算(jìsuàn)应符合下列规定：5石灰膏用量应按下式计算：QD=QA-QC（5.1.5）式中QD—每立方米砂浆的石灰膏用量，精确至1㎏；石灰膏使用时的稠度(chóudù)为120±5mm;QC—每立方米砂浆的水泥用量，精确至1㎏；QA—每立方米砂浆中水泥和掺加料的总量，精确至1㎏；可为350㎏。6每立方米砂浆中的砂用量，应按干燥状态（含水率小于0.5%）的堆积密度值作为计算值（㎏）。7每立方米砂浆中的用水量，可根据砂浆稠度(chóudù)等要求选用240~310㎏。注：1混合砂浆中的用水量，不包括石灰膏中的水；2当采用细砂或粗砂时，用水量分别取上限或下限；3稠度(chóudù)小于70mm时，用水量可小于下限；4施工现场气候炎热或干燥季节，可酌量增加用水量。5.1.2现场配制水泥砂浆的试配应符合(fúhé)下列规定注：1、M15及M15以下强度等级水泥砂浆，水泥强度等级为32.5级；M15以上强度等级水泥砂浆,水泥强度等级为42.5级；2、当采用细砂或粗砂时，用水量分别(fēnbié)取上限或下限；3、稠度小于70mm时，用水量可小于下限；4、施工现场气候炎热或干燥季节，可酌量增加用水量；5、试配强度应按本规程(5.1.1-2)计算2水泥粉煤灰砂浆(shājiāng)材料用量可按表5.1.2-2选用5.2预拌